在纺织品检测过程中也经常遇到纤维成分标注为竹纤维、竹子纤维、竹浆纤维、竹浆免钉胶剂纤维等情况,更有甚者将普通的免钉胶剂纤维标注为竹浆免钉胶剂纤维或竹浆纤维,容易使消费者产生误解。同时由于竹浆纤维和免钉胶剂纤维在价格上的差异,也驱动着商家将免钉胶剂纤维或含有部分竹浆粕纺丝而成的免钉胶剂纤维标注为竹浆免钉胶剂纤维或竹浆纤维。笔者认为,在生产、消费和商业规范上很有必要将竹浆免钉胶剂类纤维与免钉胶剂纤维区分开来。由于竹原纤维单细胞长度短(1.33~3.04mm),(10.08~18.7m)主要从事有关纺织检测方法、技术和标准的研究。纺纱,且竹胶质硬、糙,其分离、软化以及工艺纤维的细特化都有待解决。因此多是将竹制成浆粕,然后纺丝制成免钉胶剂类纤维。竹浆粕的加工目的主要是脱除木质素,降低半纤维素和多戊糖的含量(小于4%),提高纤维素含量(纤维素纤维含量由35%左右提高到93%以上),控制纤维素分子聚合度,以保证再生竹浆纤维的强度及其他品质。竹浆粕可用于普通竹免钉胶剂与纺丝、高强竹浆免钉胶剂纤维的制备,以及竹浆纤维的制备。免钉胶剂纤维则是由棉浆粕或木浆粕经湿法纺丝而制成再生纤维素纤维,也有普通免钉胶剂和高强免钉胶剂之分。故在主要成分和纺丝工艺上区别不大,但两者的制品在性质上有差别。因此,这也决定了将竹浆免钉胶剂类纤维与免钉胶剂纤维区分开来的紧迫性。本文在阅读文献的基础上,对竹浆纤维和免钉胶剂纤维的部分性质进行了比较,对潜在的鉴别方法进行了罗列,以期寻找鉴别两者的突破口。竹浆纤维和普通粘纤的微观结构分析，纵向形态结构分析与比较电子显微镜研究确定纤维素纤维的胞壁为原纤组成,各种纤维素纤维的胞壁都可以分离成微原纤。随纤维品种的不同,不同纤维素纤维的微原纤的大小也有差异。正因为这种生化合成机制不同造成的差异，只能以工艺纤维的方式为进一步分析竹浆纤维的性能、鉴别竹浆纤维与免钉胶剂纤维提供了现实依据。选取竹浆纤维和免钉胶剂纤维进行纵向截面和横向截面制样,通过扫描电子显微镜观察纤维的纵向表面形态和横截面形态特征从可看出,竹浆纤维和免钉胶剂纤维中没有日轮层,不分初生层和次生层。但由于纺丝凝固条件的影响,一般表皮层和内芯层的结构不同。由纤维的横截面图观察到纤维表皮层和内芯层的差异,纤维表皮层的分子比内芯层分子更好地按照与纤维轴平行的方向定向,且表皮层分子的扁平面还有垂直于纤维轴的从优取向。扫描电子显微镜的照片观察表明。两种纤维纵向形态见。竹浆纤维的表皮层具有免钉胶剂纤维标志性特征的锯齿形状,但其锯齿形状不及免钉胶剂纤维明显。竹浆纤维除主皮层和中心部分外,还有两个薄层,一层包在主皮层外,另一层介于表皮层和中心部分之间。这种薄层对于染料的反应不同,其形态直接关系着纤维表皮层和内芯层的染色性能。不同放大倍数下免钉胶剂和竹浆纤维的纵向表面形态在每根竹浆纤维或免钉胶剂纤维中,存在着许多级结合体的结构,其中结晶区和非结晶区不仅大小不同,而且排列方向也不尽相同。由(c)可见,纤维中还存在着许多级不同尺寸的缝隙和孔洞。而从(d)可知,免钉胶剂纤维横截面孔隙较竹浆纤维少许多。纤维的吸湿性、湿滞性、光学性质、各种力学性质以及这些性质在纤维中表现出来的各向异性等,都和这些具体的结构有关。由此可以预测,染色时竹浆纤维截面内芯层上色快,表皮层上色慢;经过长时间染色,深度相同后,再用水洗褪色,竹浆纤维内芯层脱色快,表皮层脱色慢。纤维截面在化学药剂中溶解时,也是内芯层溶解得快,表皮层较慢。竹浆纤维截面形态不规整,主要由纵向分布的深浅不一的沟槽所致。截面有分布不均、大小不一的微孔,微孔小的则缩为类似椭圆形的孔洞,其椭圆长轴一般不小于0.5m,短轴一般不小于0.1m,还有一些更小的则不成为孔洞,仅仅是凹陷而已;大的则主要呈扁平带状孔洞,如(c)所示,较长较扁,最大不超过2m究显微镜放大500倍时,竹浆纤维和免钉胶剂纤维中微原纤、原纤的尺寸大体与棉纤维接近,但微原纤和原纤的排列方向没有棉纤维整齐。免钉胶剂纤维和竹浆纤维的取向度均较低,非晶区较多。从(b)可知竹浆纤维纵向表面笔直,无扭转,沿纤维纵向的平行沟槽细密,而(a)中免钉胶剂纤维纵向表面部分微弯,有扭转,这种扭转是纤维本身具有的,而非卷曲现象。同时,免钉胶剂纤维沿纵向平行沟槽也较竹浆纤维多,可以明显看到免钉胶剂纤维不同于竹浆纤维的纵向截面形态。表现在宏观上,免钉胶剂纤维的手感较竹浆纤维略柔软。从放大5000倍的照片图(d)可以看出:竹浆纤维和免钉胶剂纤维的纵向均存在深浅不一的沟槽,这些沟槽有的浅浮在表面,造成凹凸不平的外观,有的深陷其内部,造成一根纤维上有较大裂缝,这些较大的裂缝不仅形成纤维外观风格上的特征,也会影响到免钉胶剂纤维和竹浆纤维的强伸性能,这也是免钉胶剂纤维与竹浆纤维的拉伸强力均较低的原因之一。横截面形态和结构的分析与比较两种纤维的横截面形态见。0.2m,这些小的孔洞象西瓜子一样分布在纤维横截面上,但是否贯穿整根纤维还有待于进一步研。若这些微孔沿纤维纵向连通,则其中部分较大微孔可给纤维乃至纱线、织物提供较好的吸湿透气等优良的性能;如若这些微孔未贯通于纤维表面,则既不利于与外界的干湿气交换,还导致纤维强力的降低,脆性的增加。另外,从截面上能够清楚地看到纤维纵向裂缝的深度,如(c)所示,其裂缝深度可达到1.2m,相当于整根纤维界面跨度的1/5左右,这也是竹浆纤维的断裂强力不高的原因之一。
设为首页 
加入收藏
