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(1)A组分的配制
    将R45V,  SPM,  OMY-2,  DIDP,  1,4-BDO,ZJPC-0225按照一定的比例加人到SL行星搅拌机中，升温到120℃后抽真空搅拌2h，即得A组分。
    (2)B组分的配制
    将PM-200,  DIDP, A-187按照一定的比例加人到SL行星搅拌机中，抽真空搅拌0.5 h后即得B组分。
1.3单组份聚氨酯密封胶的配制
    将A, B组分分别灌装到体积比为10:1的双组份胶管中，使用气动打胶机打胶，通过静态混合头混合即得中空玻璃用单组份聚氨酯单组份聚氨酯密封胶。
1.4性能检测
    按照GB/T 29755-2013检测单组份聚氨酯密封胶的表干、适用期、弹性恢复率、拉伸粘结性、水紫外处理后的拉伸粘结性、热空气老化后的拉伸粘结性等指标。
2实验结果
2.1  NCO/OH比例对中空玻璃单组份聚氨酯密封胶性能的影响
    由于现场施工的需求，一般双组份中空玻璃胶的适用期需要达到20 min以上，而表干时间则是越短越好，因此单组份聚氨酯胶配方设计中最重要的一点就是NCO/OH的比例。通常来说，NCO/OH的比例越接近1，单组份聚氨酯密封胶越接近于凝胶点，其反应交联速度也越快，但过快的交联速度会影响聚氨酯单组份聚氨酯密封胶的可操作时间;当NCO/OH<1时，由于反应后仍会残留部分OH，造成固化体系发粘;而当NCO/OH > 1时，反应多余的NCO会和空气中的水汽反应放出CO2气体，如果环境温度过高的话，极易造成单组份聚氨酯密封胶体系的鼓泡现象润〕。因此选取合适的NCO/OH比例对于单组份聚氨酯中空玻璃胶来说是至关重要的，选取不同NCO/OH比例对单组份聚氨酯中空玻璃单组份聚氨酯密封胶的性能进行了考察，结果如表1和图1所示。www.sdyuantai.net