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    在制备聚氨酯密封胶前要将碳酸钙真空脱水，水分含量控制在800 ppxn之下。脱水结束后把新型单组分聚氨酯密封胶树脂、碳酸钙、除水剂以及其他试剂按实验配方比例在反应釜中分散混合均匀，并密封储存。性能测试表干时间:按GB/T 13477.5-2002试验，型式检验采用A法试验，出厂检验可采用B法试验;质量损失率:按GB/T 13477. 19试验;弹性恢复率:按(B/T 13477.17试验;拉伸粘结性:按GB/T13477.8试验;定伸粘结性:在标准试验条件下按GB/T 13477. 10试验;浸水后定伸粘结性:按GB/T 13477. 11试验;冷拉一热压后定伸粘结性:按GB/T 33477. 13试验;热处理后定伸粘结性:按GB/T 13477. 10的A法处理;拉伸一压缩循环后粘结性:按GB/T13477.12试验。聚醚二元醇的Mn对新型单组分聚氨酯密封胶性能的影响设定新型单组分聚氨酯密封胶的Mn = 5 000时，使用不同的聚醚二元醇( Mn分别为1 000 , 2 000 , 3 000 , 4 000)分别与MDI反应。同时使用ND42硅烷作为封端剂，从而制备出一批Mn相同的新型单组分聚氨酯密封胶产品，对不同分子量的聚醚二元醇对产品的物理性能影响进行研究，测试结果见表t表1聚醚二元醇的Mn对新型单组分聚氨酯密封胶力学性能的影响。
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│聚醚分子量│拉伸强度│断裂伸长率│邵氏硬度│新型单组分聚氨酉旨粘度│
│          │  M Pa  │      %   │Shore A │    (23℃)/Pa·s      │
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│1 000     │1.01    │85. 6     │41      │151                   │
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│2 000     │0. 96   │101.5     │36      │115                   │
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│3 000     │0. 87   │118.0     │31      │86                    │
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│4 000     │0.70    │130.5     │26      │43                    │
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    分析表1中的数据我们得到结论，使用的聚醚二元醇Mn越大，相应所合成的新型单组分聚氨酯密封胶的粘度就小;由此所制备的新型单组分聚氨酯密封胶拉伸强度有所降低;断裂伸长率增大，邵氏硬度反而下降。分析认为聚醚二元醇的Mn在增大时，所生成相同Mn的新型单组分聚氨酯密封胶需要用到的异氰酸醋就会减少，醚键数卧也增加，预聚物的软段部分从而发生增长，以致促使其力学性能发生改变。www.sdyuantai.net