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    上个世纪七十年代中期起，上海首先开发用挤出涂布和挤出复合法制造简单的食品用复合软包装材料。七十年代后期，上海又首先开发用干式复合法制造更高档的食品用复合软包装材料，生产从一般的简单食品用复合软包装材料，到耐121℃高温蒸煮40分钟的塑/塑型蒸煮袋和更高级的铝/塑型蒸煮袋。与此同时，也同步地研制干式复合用聚氨酯密封胶。要用干式法去做复合软包装材料，除了各种塑料薄膜和铝箔基材外，还要用到聚氨酯密封胶。最早被采用的是用丁基橡胶做的单组份溶剂型压敏胶，用它把PET, PT和PE这几种薄膜复合起来就可以做成最简单、最原始的复合软包装材料，用在压缩饼干、糖果和榨菜的包装方面。七十年代末，由于要开发耐121 ℃高温蒸煮40分钟的蒸煮袋，单组份压敏胶显然是不行的，所以，上海又首先研制开发双组份高性能聚氨酯密封胶。当然，这种
聚氨酯密封胶在我国早已在六十年代就有工业化产品，只是由于它的J比能不符合复合软包装的要求，存在着溶剂沸点高、有严重的臭味、残留单体太多、卫生性能不可靠、初粘力太小等缺点，无法在干式复合中用来制造合格的食品包装材料，所以要以美国、日本当时的水平为目标，重新开发研究符合食品卫生安全、可耐121 ℃ 40分钟蒸煮的双组份聚氨酯密封胶。经过二年多的研究，终于在1981年8月通过了国家科委和轻工部的鉴定，完成了这一任务。上海首先创建了年产60吨规模的中国食品级聚氨酯密封胶生产基地。有了这个样板基地后，让包装业界看到了聚氨酯密封胶国产化的希望和前景，在短短的二、三年间，就有二、三个地方相继建成年产量在500吨左右的企业，正式全面启动了聚氨酯密封胶国产化的高潮。www.sdyuantai.net