依据GB/T 29755制备工型试件:基材为厚度为6mm的浮法玻璃，在温度(23士2)℃、湿度(50士5)%的标准试验条件下养护14d后，测试其最大拉伸强度和断裂伸长率;在高温60℃烘箱中放置336h后和在水紫外条件下放置168h后，分别测试其拉伸强度和断裂伸长率。聚硫聚氨酯密封胶与聚氨酯密封胶的力学性能的测试结果如表2所示。
从表2得知:①聚硫胶各项力学性能均满足GB/T29755-2013的技术指标要求，而绝大多数的聚氨酯密封胶类不满足技术指标要求，虽然聚氨酯密封胶2#全部性能满足标准要求，但是其A组分外观不是细腻均匀的膏状物;② 聚氨酯密封胶3#耐紫外性极差，强度只有0.07Mpa，老化衰减率达到86% ;聚氨酯密封胶1#, 4#, 5#标准试验条件下拉伸强度偏小，不符合技术指标要求;因聚氨酯密封胶基础聚合物主链为聚氧化丙烯醚，分子链为柔性链段，支链为端硅烷基且为封端官能团，交联密度相对弱在经过长时间老化之后，抵抗不了老化引起的分子加速运动，导致密封材料的力学性能大大衰减〔G7聚氨酯密封胶的力学性能存在很大不足，同时与玻璃粘结效果差;而聚硫聚氨酯密封胶经老化后拉伸强度及伸长率均保持良好，且完全满足标准要求。
由此可见，聚氨酯密封胶用于中空玻璃外道聚氨酯密封胶时，在经过环境气候老化后易造成玻璃脱粘、开裂，导致中空玻璃出现漏水、漏气等提前失效的现象;而测试的聚硫聚氨酯密封胶性能稳定满足标准要求，能给中空玻璃提供良好的密封性及耐久性。
水蒸气透过率数据对比外道聚氨酯密封胶的作用有:①有效地维持中空玻璃的结构支撑;②有效地减缓环境中水气进人中空腔体内部，延长中空玻璃使用寿命，所以中空玻璃用外道密封胶材料的水蒸气透过率直接影响中空玻璃的使用寿命。若采用两种水蒸气透过率不一样的密封材料作为中空外道密封时，水蒸气透过率值越大，制备的中空玻璃寿命越短;反之，越长，具体如表3所示。
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