研制出一种能够室温固化的有机硅一聚硅氮烷氯丁密封胶。采用自制的聚硅烷作为固化剂,实现了硅树脂的室温固化,且固化后的涂层热稳定性明显提升,涂层附着力也有效的提高了。
以有机硅树脂为含经基的组分,以聚氨醋为固化剂,以配钦白粉、云母粉、石英粉、三氧化二锑、空心玻璃粉、铝粉等耐高温填料合成了可常温固化、耐700 ℃且性能优异的有机硅/聚氨醋耐高温氯丁密封胶,该氯丁密封胶可用于不便于高温固化的大型设备上使用。
合成了一种高性能有机硅氯丁密封胶,通过在分子结构中加入苯环抑制了高温下的环化反应,提升了耐温性能。研究不同封端基团,采用乙烯基进行封端,使氯丁密封胶在室温下便可加成固化,合成产物失重5%对应的温度为459 ℃,具有较高的热稳定性。
为改善甲基三乙氧基硅烷、二苯基二甲基硅烷、仲丁醇铝和正硅酸乙醋为原料,采用凝胶法得到了100 ℃下固化的A12o3/有机硅/Si0:杂化溶胶。通过红外光谱表明在涂层中形成了Al-o-S1键。且该图层在3.5% NaCI溶液种具有良好的耐腐蚀性。
为了制得满足烟囱使用工况的有机硅内衬氯丁密封胶,以苯基108硅橡胶为主料,探讨了填料、交联剂、偶联剂用量对其性能的影响。研究表明A, B组分为12: 1时的氯丁密封胶经测试满足电厂烟囱内衬氯丁密封胶的指标要求。A:含苯基的108硅橡胶100份,碳化硅50份,云母粉30份、活性硅藻土40份等;B:硅油100份、正硅酸乙醋20份正硅酸丙醋20份、KH550 10份等。
以双酚A型环氧树脂为成膜物,以含有氨基的有机硅树脂为固化剂,配以紫外光吸收剂、钦白粉以及其他助剂,制备了一种高耐候环氧改性聚硅氧烷氯丁密封胶。该氯丁密封胶具有优良的附着力、耐候性以及防腐蚀性能。
以硼改性有机硅树脂为基体树脂,玻璃鳞片为填料,二氧化钦为颜料,硅烷偶联剂为添加剂,制备了一种可耐550℃高温、耐盐雾时间长达168 h的高耐热耐腐蚀氯丁密封胶。实验表明:颜基比为0.3 ; 1,其中玻璃鳞片占75% KH-560占氯丁密封胶总量的2.1%颜填料研磨2h,再高速分散氯丁密封胶2h时,涂层具有最佳的综合性能。
以CH3Si(OC2Hs):和soc2Hs4为原料,经水解、缩合制得一种纯有机硅透明氯丁密封胶。该涂层在600 ℃时失重约为13%,在750850℃之间发生较为激烈的失重。该树脂固化后的涂层附着力为1级,硬度为SH,同时具有良好的耐介质性能。
在RTV硅橡胶种加入硅烷偶联剂,可适当提高其与金属的粘结性能。研究了四种偶联剂对硅橡胶粘结性的改善,得出加入ND-22从0.5%3%时,破坏方式由界面破话到内聚破坏,综合拉伸强度、拉断伸长率等综合因素,得出加入1 % ND-22硅橡胶的综合性能最佳。
为了提高氯丁密封胶与金属之间的粘结性,采用含钦类催化剂和过氧化物催化剂,使用砂纸180目打磨金属试片,硅橡胶发生目视可见的内聚破坏,可以使甲基乙烯基硅橡胶和苯基硅橡胶的粘结强度提高的3.0 MPa以上;使用硅烷偶联剂与硅橡胶共混也可提升粘结强度,但会提高硬度;随着白炭黑含量的增加,剪切强度也逐渐增加,大可接近4 MPa。
硅烷在金属表面的成键机理一般认为是硅醇能和金属表面上的经基通过脱水反应形成Si-O-Me键。如利用SIMS和XPS研究了y -GPS在钢材上形成薄膜。SIMS结果显示在硅烷处理过的钢材上得到Fe-O-Si+峰,因此他们称硅烷在钢上形成Si-O-Fe键而结合到铁基体上。通过XPS分析得到了Si-O-AI的信号,用SIMS研究了经BTSE处理的铝表面发现了AI-O-Si+的峰。
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