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    由于高分子浓溶液的剪切变稀效应，复数粘度会随着剪切速率的增加而逐渐减小，从图4-16, 4-17, 4-18, 4-19可知，随着PIB2300添加量的增加，聚氨酯密封胶胶料更加趋近于液体，故聚氨酯密封胶胶料的剪复数粘度因此减小，且各个温度下，P1B2300对聚氨酯密封胶胶料的软化作用比较接近，相比PIB8950而言，P1B2300对温度相对迟钝。原因是PIB在室温至1000C下都是液体，故粘度变化并不会像中分子量聚异丁烯的相转变那样明显，聚氨酯密封胶胶料的升温软化主要是因为IIR和8950的受热软化造成的。一般情况下，粘度接近的两相更容易相互融合，因此可知，基体橡胶和低分子量聚异丁烯的混炼适合于高温环境下进行，但考虑硫化体系在软化后难以添加分散，硫磺需要在加入低分子量聚异丁烯之前混入，故低分子量聚异丁烯混炼时温度也不宜过高，以防提前硫化。

    PIB2300对聚氨酯密封胶胶料的剪切储能模量也有着类似的作用，如下图4-31, 4-32, 4-33. 4-34所示分别是用聚氨酯密封胶在!00, 80, 60, 400C下以频率扫描测得的PIB2300添加量对聚氨酯密封胶胶料剪切储能模量的影响。由于粘弹性高分子流体的滞后性，随着剪切速率(聚氨酯密封胶的转动频率)的增加，链段的移动无法完全跟上应力，故粘性流体的剪切储能模量随频率的升高逐渐升高。

    从图上图4-31. 4-32, 4-33, 4-34可知，随着粘液态PIB2300添加量的增加，聚氨酯密封胶胶料的剪切储能模量减小，而低分子量聚异丁烯的粘流温度Tt.低于常温，主要起软化剂的作用，故低分子量聚异丁烯对聚氨酯密封胶胶料模量的减少在各个温度下都比较接近。www.sdyuantai.net