一二经基聚二甲基硅氧烷经乙烯基三甲氧基硅烷封端制得烷氧基封端107硅橡胶，在烷氧基封端107硅橡胶中投人功能助剂和填料，制备一款综合性能较佳、储存稳定的单组分脱醇型透明聚氨酯密封胶;试验逐一分析了交联剂、催化剂以及催化剂、偶联剂种类对聚氨酯密封胶粘接、硫化性能和储存稳定性的影响。试验结果发现，选用烷氧基封端107基胶100份、交联剂4份、白炭黑填料9份、硅氮烷0.6份、自制偶联剂1.2份、催化剂锡混合物0.3份，以此配方所研制脱醇型聚氨酯密封胶储存长达9个月，拉伸强度为1.35MPa，拉断伸长率为173%, 9min就可以表十，弹性硬度适中。
单组分聚氨酯密封胶产品，根据硫化过程中散发排出低分子物质的差异可细分为脱脂型、脱酸型、脱醇型、脱酮型、脱胺型以及脱酞胺型等6大类型，其中前3者产量最大、技术相对成熟a脱酸型聚氨酯密封胶对金属腐蚀严重、对人体危害大，脱酮脂型硫化散发出有害丁酮脂、固化后黄变严重，因而两者均不适合在质量要求高的电子电器领域使用。脱醇型聚氨酯密封胶硫化过程释放清洁、无味的小分子醇类物质，具有对人体健康无害、不污染环境以及不腐蚀金属零配件等优势，在电子、电器密封、粘接行业具有广泛适用性。
目前市场上销售的脱醇型聚氨酯密封胶普遍存在储存稳定性差、表干时间长、粘接性能差和研制中出现豁度高峰等问题。本试验以。一二经基聚二甲基硅氧烷经乙烯基三甲氧基硅烷封端制得107基胶，按照工艺配方量分别投人交联剂、填料、催化剂等原料，真空环境下混合均匀后制得单组分脱醇型透明聚氨酯密封胶，以此配方制备的胶储存稳定、硫化快，力学粘接性能好，基本能满足电子、电器行业粘接、密封等项目需求。
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