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渗漏可选用聚氨酯密封胶

简短介绍:聚氨酯密封胶选用可选用厌氧胶,因为厌氧胶浸润性好,渗透能力强,膨胀系数与配合件相接近。

    a.渗漏原因螺纹部位渗漏的主要影响因素是加工精度及螺纹部位出现滑扣、错扣、凹坑、沟槽等缺陷。所以螺纹配合件的密封关键在于螺纹几何形状和精度。

    b.聚氨酯密封胶选用可选用厌氧胶,因为厌氧胶浸润性好,渗透能力强,膨胀系数与配合件相接近。
    c.密封分析聚氨酯密封胶在固化前胶液流动性、渗透性、浸润性好,能迅速渗人微小的缝隙,在隔离空气时迅速固化,呈薄膜状填充于零件的间隙内。这种薄膜的内聚力大,能承受较大的压力;固化后收缩率很小,不会形成新间隙;固化的胶膜聚合物对酸、碱、油、水和有机溶液等介质有良好的耐腐蚀性,具有室温固化、毒性小、防震强及防松、紧固的特点,从而起到较好的密封作用。
旋转部位渗漏型
    a.渗漏原因金属配合偶件磨削形成沟槽,间隙调整不当使旋转件间出现间隙等,使其产生了界面泄漏。
    b.聚氨酯密封胶选用旋转部位渗漏型一般选用尺寸恢复胶修复。一般件用RO,铝合金件用R1,钢铁轴孔用R3,R4聚氨酯密封胶。
    c.密封分析尺寸恢复胶对多种金属表面有较强的粘结力,固化体积几乎不收缩,胶层固化后可进行车、锉、刮、锉等机械加工,并可获得较高的精度和光洁度。尺寸恢复胶有较高的机械强度和耐腐、耐热性,所以可用来修补机械零件的磨损拉伤和腐蚀部位,使零件恢复几何形状和配合精度,从而解决了旋转部位渗漏。
壳体、管道破裂及材料缺陷渗漏型
    a.渗漏原因这类渗漏多为机械事故造成,如缸体与水箱冻裂,高压及低压油管破、裂、断等。其特点是发生后往往迅速产生可见性泄漏。
    b.聚氨酯密封胶选用对于这类渗漏可选用聚氨酯密封胶,按主要材料的化学性质可分为有机胶和无机胶两大类,目前农机修理中常用的有机胶为环氧树脂类,无机胶为磷酸型。
    c.密封分析通过机械连接、物理吸附、分子扩散和化学键等因素综合作用,使聚氨酯密封胶与被粘物之间牢固结合,从而起到堵漏作用。www.sdyuantai.net

 
 
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