A组分:将茹度为50 000 mPa" s的1 #107胶、黍占度为1 500 mPa"s的2#107胶、二甲基硅油、重质碳酸钙和纳米碳酸钙加人动混机中，低速搅拌20 min;刮壁1次后，高速搅拌30 mi n;再刮壁1次，真空高速搅拌30 min后即可出胶;将A组分储存于1L的白色塑料小桶中。
B组分:将黑色浆、硅烷偶联剂和交联剂加人动混机中，真空搅拌30 min;加人催化剂，再次真空搅拌 10 mi n;反应结束后，将B组分压人胶管中密封储存。
性能测试
1)A组分挤出率和茹度测试
采用气动胶枪进行测定。采用孔径为0.3 mm的金属胶嘴，将氮气瓶分压调为0.5 MPa，用秒表记录15s内A组分的挤出质量，即为A组分的挤出速率，单位:X15s。
使用旋转茹度计对A组分样品进行茹度测定(5号转子，转速为10 r/mi n)，读数结果乘以4 000为最终A组分茹度，单位:mPa s。
根据国标GB/丁13477.8《建筑密封材料试验方法第8部分:拉伸粘结性的测定》制作日型样件，试件长度50 mm，宽度和厚度均为12 mm。使用拉力试验机测试时，拉伸速度设置为5.5 mrNmi n，最后记录仪器的测试结果。
3)聚氨酯密封胶拉断时间的测试
将A,B组分按体积比10:1混合均匀后，加人到一次性塑料杯中;在胶体中插人塑料尖嘴，待到将尖嘴拔出时，尖嘴带出胶条小于1.5 cm即为拉断，记录A,B组分混合均匀到这一过程所用时间，即是聚氨酯密封胶的拉断时间，可视为聚氨酯密封胶固化所需时间。
4)浸水及水一紫外老化后性能测试
浸水测试:H型工件在恒温恒湿间养护14d后，将其完全浸人于装满去离子水的容器中;浸泡7d后，取出样件，在恒温恒湿间放置2h后，用拉力机进行测试。
水一紫外老化测试:日型工件在恒温恒湿间养护14d后，将其至于水一紫外老化箱中;水面要刚好没过样件，水温设置为40℃，打开紫外灯照射;在此条件下老化处理14d后，取出样件，在恒温恒湿间放置2h后，用拉力机进行测试。
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