影响氯丁密封胶的性能和质量有三大因素:一是原材料的选用;二是配方技术;三是，生产工艺。原材料是保证产品性能、质量的基础。氯丁密封胶的透气率极低是由于其基料一一丁基橡胶的主链呈螺旋状的结构，两侧庞大的甲基排列得整齐、紧密，从而有效地阻止了气体的扩散。另一重要基料一一聚异丁烯则可有效地保障密封胶的豁结性能和施工性能。
国产的这两种原材料由于技术和工艺等的限制，存在着产品品种少、产量小、性能稳定性差、分子量离散性大等缺陷。国内大的密封胶厂家为保证产品质量，还主要依赖进口产品，但进口原料价格高，一些小的生产厂家为降低成本，少加或加人其他替代材料，或选用国产的原材料。前者由于基料的含量低，使得密封胶的透气率大大增加，从而大大缩短了中空玻璃的使用寿命。后者则会出现产品的软化点低，易流淌，施工性能不稳定等一系列问题。
对密封胶这类产品而言，先进、合理的配方设计是构建优良性能的根本。判断一个产品性能质量的优劣，需要考察其综合性能，片面追求或为达到某一关键指标而舍弃其他性能都是错误的。例如，一些厂家在氯丁密封胶配方中过多地加人了填料或其他助剂，虽然某项性能满足了使用，但整个产品的性能却达不到要求。
近年来，国内一些大的密封胶生产厂家如郑州中原公司等陆续从国外引进先进的氯丁密封胶自动化生产线，大大提高了产品的性能质量，表S给出了生产工艺对氯丁密封胶性能的影响。
表5生产工艺对氯丁密封胶性能的影响生产工艺特点产品的性能引进的先进生产工艺:全密闭、连续化、自动化程度高，捏合机搅拌机可加热、抽真空一一自动化包装机。国内建一些生产线:间歇式、自动化程度低，有的甚至采用开放式混炼机，人工包装。
分散性好、混合均匀，产品外观光亮均质，内部密实、无气泡，使用时不断线。保证气密性和赫结力。物料分散、混合不均匀，产品内部含有气泡，使用时易放炮、断线，浪费大，勃力和气密性无法保证，产量小、稳定性差。
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