表5为聚氨酯密封胶在23℃下的剪切性能。由表5可知，含基胶A试样的剪切强度最大，为1. 74 MPa，随着基胶分子量分布的变宽，聚氨酯密封胶的剪切强度也随之下降。含基胶A, B的试样的最大强度伸长率相近，分别为376%和367% ,而含基胶C, D的试样的最大强度伸长率则明显下降，分别为304%和223 %。
本文选取了市面上4种茹度相近、不同分子量分布的a,一二经基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物，制备了单组分脱醇型有机硅聚氨酯密封胶，研究了基胶分子量分布对聚氨酯密封胶性能的影响，结论如下:
(1)不同分子量分布的聚硅氧烷对有机硅聚氨酯密封胶表干时间的影响较小，而随着聚硅氧烷分子量分布的变宽，邵氏A硬度从44增加到Sl。
(2)基胶分子量分布指数在一定范围内时对有机硅聚氨酯密封胶23℃下的力学性能影响较小，超过一定值时，聚氨酯密封胶的力学性能则出现明显下降。随着基胶分子量分布的加宽，有机硅聚氨酯密封胶的拉伸强度从1. 81 MPa下降至1. 55 MPa，最大强度伸长率由285%显著下降到137 %;剪切强度也从1. 74 MPa下降至1. 34 MPa。
(3)随着聚硅氧烷分子量分布的变宽，有机硅聚氨酯密封胶在一30℃下的拉伸强度和最大强度伸长率则呈现先升后降的趋势，拉伸强度由2. 34 MPa逐步升高到2. 56 MPa后又降低到2. O1 MPa。因此对于一30℃使用场景下，应尽量选择分子量分布适中的聚硅氧烷，分子量分布过宽或过窄都会对聚氨酯密封胶的性能造成不利影响。
(4)在90℃下，有机硅聚氨酯密封胶的拉伸强度和最大强度伸长率较23℃时显著降低，其中分子量分布指数为3. 28的有机硅聚氨酯密封胶拉伸强度为1. 03 MPa、最大强度伸长率仅为60 %。因此对于90℃使用场景下，应尽量选择分子量分布偏窄或适中的聚硅氧烷作为基胶。
对于同一茹度的基础聚合物而言，不同的分子量分布会影响有机硅聚氨酯密封胶的邵氏A硬度以及不同环境条件下的力学性能，应结合实际应用中不同使用场景的需求，考虑选择不同分子量分布的聚合物进行配方设计。http://www.sdyuantai.net/
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