为音H和合H(该硬度级另。是根据热处理状态划分的,其中H表示Hard tem-per,代表最高硬度的冷轧钢板),其化学成分和力学性能如表1所示川。本研究选用的聚氨酯密封胶为DOLPHIN 6098商用聚氨酯密封胶,其密度为1.47-1.53 g/cmi,闪点为40. 5-45. 5℃,典型特征为不固化。
本研究采用剥离和拉剪两种测试方式研究聚氨酯密封胶引入对电阻点焊接头性能的影响。测试所需样件制备流程为:板材预处理涂胶焊接样件后处理测试。首先将待焊板材放在丙酮中用超声清洗5 min,以去除表面油污和附着物。随后,基于前期优化探索结果,在板材搭接区域的中部连续涂布直径为5 mm的聚氨酯密封胶条,如图la,图1b所示。涂布聚氨酯密封胶条后,加盖上板轻轻按压,使两板平稳贴合。剥离样件和拉剪样件的焊点设计分别如图lc、图1d所示。对差厚301I不锈钢板组合进行电阻点焊时,因上下板产热和散热条件不相同,致使熔核向厚板侧偏移。该现象使得差厚301I不锈钢板组合的焊接窗口非常的窄,产热量稍大就会形成缩孔或飞溅,降低连接强度;产热量稍小薄板一侧的熔透深度又难以保证。为保证熔透深度,本研究拟采用硬规范,固定焊接时间为150 ms,并在焊接电流为7-11 kA范围内,以0.5 kA的增幅使用金相检测的方法对可用电流范围进行探索。所使用的焊接设备型号为Obara DB6-10081,焊接控制器为WTC'中频直流控制器,加压方式为伺服加压,采用的电极帽形貌和焊接时序如图2所示。http://www.sdyuantai.net/