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       在有和没有底漆条件下，通过对阳极氧化、粉末喷涂、氛碳喷涂及铬化处理铝型材粘结性试验，结合铝型材表面处理原理，分析影响铝型材与硅酮氯丁密封胶粘结力因素〔文章阐述了底漆改善氯丁密封胶和铝型材的粘结力原理。

        随着人们生活水平发展，建筑行业也在日新月异，每个地标性建筑都有自己的设计特点，成为一种艺术。建筑艺术中，建筑门窗、幕墙是重要组成部分。铝型材和氯丁密封胶是建筑门窗及幕墙的必须材料。同时，我们对建筑的节能性要求也在不断提高。密封材料的质量是决定门窗、幕墙节能效果的根本。密封材料主要包括氯丁密封胶，和铝型材。氯丁密封胶的外道胶一般选用硅酮类，因为硅酮氯丁密封胶具有良好的施工性、粘结性、耐老化性及耐候性‘$I。铝合金的优点是质地硬，强度高，相对较轻，塑性好，可加工成各种型材，因此在建筑领域得到广泛应用。随着生产技术的发展，铝型材表面处理技术呈现多样化ICI。在市场上，铝型材的处理方式主要有以下几种:1、阳极氧化，2、电泳喷涂，3、粉末喷涂，4,氟碳喷涂，5铬化处理/钝化处理等。铝型材表的变化使得氯丁密封胶和铝型材的粘结结果也发生变化，这一变化导致氯丁密封胶和铝型材脱粘。为了提高氯丁密封胶和铝型材的粘结力，我们在铝型材上打上底漆‘s1。底漆是由不同溶剂和偶联剂组成，对于铝型材，溶剂起到一定清洗能力，偶联剂对型材表面起到改性作用，从而增强了氯丁密封胶和型材之间的粘结力。试验表明，打上底漆后，氯丁密封胶和铝型材的粘结力有明显增强。http://www.sdyuantai.net/