使用自主研发的SLM成形设备Di Metal - 280 ,由光纤激光器、光路传输单元、密封室(包括刮粉装置)、机械传动、控制系统及处理软件组成，其技术原理见图2。激光由光纤激光器发出，通过f- 8透镜聚焦选择性地熔化金属粉末，然后一层一层地叠加到金属零件上。其中，扫描速度为107000 mrNs，扫描层厚度为20100,m，激光聚焦光斑直径为70}100,m，零件成形的最大尺寸为250 mmx250 mmx300 mm。
氯丁密封胶涂覆流管分为流管体与底座两部分，底座主要用于与夹具配合，流管体的作用为引导管内氯丁密封胶胶体流动方向并利用尾端进行涂覆。对原有的流管尺寸进行测绘，确定底座与机械臂的装配尺寸和流管各部分长度、直径;同时，为探索流管优化设计约束，针对流管体薄壁SLM成形极限、流管体内孔SLM成形极限及流管体出胶口SLM成形质量三方面进行实验验证与优化。
优化流管的设计主要考虑因素包括:①是否能避免在管内添加支撑导致难以去除;②管壁最薄可以成形多少厚度;③出胶口处表面粗糙度对涂胶平整度影响。针对上述问题，设计以下工艺实验:
(1)依据前期研究基础，设计一组内孔成形实验，内孔倾斜角从00变化至900，间隔为150，共设计7个试样，试样的内径参考流管设计为3 mm，内孔长度为8 mm。试样直接在基板上成形，加工参数和条件参照上述1.2。
(2)设计薄板厚度从100,m到550,m，间隔50,m，共10块薄板，加工参数和条件同样参照上述1.2。该部分实验将建立SLM加工薄壁精度与设计值的对应关系。http://www.sdyuantai.net/
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