聚氨酯密封胶的第2个作用是密封防漏。大家知道，螺栓拧紧后，在螺纹间仍有一定的缝隙，少量的泄漏仍可发生。尤其一些高压部位，防漏的问题很突出。利用加固体铜垫或涂铅油的旧方法往往效果不理想，而应用厌氧胶后则可以使问题迎刃而解。涂上的胶体填充到螺纹的空隙中，隔绝空气固化后即可完全实现密封防漏。B系列发动机装配时需涂聚氨酯密封胶或防粘剂见表2。
目前我国聚氨酯密封胶产品尚处于发展中，并存在合格率不高、污染较严重等问题。随着我国环保法规的日趋健全和人们自身健康意识的增强，质量好、无污染、与国际标准接轨的环保型聚氨酯密封胶将逐渐成为聚氨酯密封胶的主流产品。根据相关的研究，以及世界汽车工业新材料、新工艺的不断应用与发展，汽车用聚氨酯密封胶/聚氨酯密封胶在未来具有以下发展方向:
聚氨酯密封胶/聚氨酯密封胶轻量化如低密度PVC焊缝聚氨酯密封胶、低密度PVC抗石击涂料等。普通PVC密封材料的密度为1.40克/立方厘米，而低密度PVC密封材料的密度可以达到0.9一1.0克/立方厘米，在使用相同厚度(体积)密封材料的情况下可以降低质量30%一35%。
热熔胶和热熔压敏胶的发展迅速。热熔胶无污染，固化迅速、豺接面广，适合于连续化生产，便于贮存和运输。该产品近年来得到迅速发展，2004年产量达到4.5万吨，年平均增长率为 30%左右，是我国增长率最快的胶种。
高性能胶勒剂将迅速发展。高性能合成聚氨酯密封胶正在异军突起:一是产品要求同时具有良好的力学性能和功能性，二是生产线上所要求的工艺具有可操作性。由于汽车业对聚氨酯密封胶质量的要求严格，施工条件要求苛刻，发达国家致力于开发高生能、高质量的新型胶种，获得很好的效果。近年来，发达国家合成胶粘剂产量的年增长率虽然很低，有些品种甚至产量在下降，但销售额增长却较快，其原因主要就是开发的高性能、高附加值产品合成聚氨酯密封胶带来了巨大的经济效益。根据市场需要，今后我国高品质、高性能胶勃剂的发展重点是改性丙烯酸醋胶、聚氨醋胶、环氧胶和有机硅胶等。我国需要积极研制开发的胶勒剂产品有4种:环氧或聚氨醋改性的丙烯酸胶，特种压敏胶及胶带，鞋用胶的聚氨醋树脂原料，耐蒸煮型特别是无毒型脂肪族聚氨酯密封胶、反应型热熔胶、水性PU胶及PU聚氨酯密封胶。
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