表2中，1表示l07作为基础聚合物，2为107和二甲基甲氧基封端!07复配作为基础聚合物，3为二甲基甲氧基封端107和三甲氧基封端107作为基础聚合物。由表2可以看出，采用107作为基础聚合物，老化3d后，氯丁密封胶的表干、拉伸模量和硬度都有明显变化;老化7d后，氯丁密封胶基本不能固化形成弹性体。采用107与甲基二甲氧基封端107复配做为基础聚合物，效果好一些，但老化7d后，表干、拉伸模量和硬度都变化较大。甲基二甲氧基封端107与三甲氧基封端107复配作为基础聚合物，老化7d后的拉伸模量变化很小，硬度和表干时间都能够满足施工要求。因此，采用一甲基二甲氧基硅氧基封端聚二甲基硅氧烷和一三甲氧基硅氧基封端聚二甲基硅氧烷混合作为基础聚合物，对体系的贮存期方面有明显的改善。
采用二甲基甲氧基硅氧基单边封端聚二甲基硅氧烷作为增塑剂，由于含有活性端，能够与交联剂及基础聚合物形成Si-O-Si化学链，因此不会出现增塑剂迁移和挥发的现象。污染性实验结果证明，氯丁密封胶对石材无污染。
添加增塑剂可以有利于调整氯丁密封胶的伸长率、模量等方面性能。由表3可见，不加增塑剂，对石材无污染，但挤出性差，拉伸模量较大，断裂伸长率小。增塑剂质量分数为5%一10%，氯丁密封胶可以得到很好的性能，中低模量，伸长率高，挤出性好;增塑剂若过大，达到20%的添加量，则表干偏慢，挤出性偏大，并且下垂度有些影响。填料与基础聚合物配比填料对氯丁密封胶有补强的作用，但添加量过大则对氯丁密封胶的物理性能有一定的影响。由表4可见，填料与基础聚合物的配比在0.8-1.2范围内，氯丁密封胶表干、下垂度没有影响;随着填料比例增加，挤出性有所下降，硬度略有增加;填料与基础聚合物比例为1时，氯丁密封胶的拉伸模量和断裂伸长率等方面效果较好。http://www.sdyuantai.net/
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