除了上述内容外，还需要做好聚氨酯密封胶施工质量控制工作，在施工前期应做好聚氨酯密封胶材料的筛选工作，根据相关施工制度要求，选择合规的聚氨酯密封胶材料。在实际施工过程中，应遵循相应的施工工序，并且聚氨酯密封胶的施工厚度应控制在3.Smm以内，同时施工宽度也需要控制在厚度的2倍以上，而且还需要做好预留开槽，最后进行一次密封，从而提高幕墙结构的密封效果。聚氨酯密封胶应在洁净、通风的室内注胶，除全玻玻璃幕墙外，不应在现场打注聚氨酯密封胶。
综上所述，做好施工准备工作，可以为后续施工活动开展创造良好的条件，加强材料质量管控，可以确保施工过程中材料供给质量的可靠性，做好施工测量放线工作，能够为后期施工活动的推进提供可靠数据支持，优化预埋件布设位置，能够为后续施工创造良好的作业环境。通过采取措施加强幕墙施工质量控制，对于加快幕墙施工过程的推进速度，延长幕墙结构的使用寿命有着积极地意义。
本文通过现场制样和试验摸拟的方法分析气泡产生的原因，总结出气泡产生主要在于聚氨酯密封胶中添加了含氢硅油、表千时间过快导致固化反应放出的小分子副产物在固化胶中释放不出来、聚氨酯密封胶已过适用期形成像气泡的“胶疙瘩”、换桶时桶中及胶表层混入的空气没有排放干净、双组份打胶机有漏气的地方、施胶不规范以及手工混胶不可避免会引起机械气泡等原因，同时强化聚氨酯密封胶“适用期”的概含。旨在于使中空玻璃生产厂家在使用聚氨酯密封胶过程中固化胶内有气泡产生时及早排查出原因并采取相应的纠正和预防措施。http://www.sdyuantai.net/
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