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探究工艺原料配比对聚氨酯密封胶性能的影响

简短介绍:阻隔性能分析通过探究工艺、原料配比对聚氨酯密封胶性能的影响,发现配方R-0.9 , CM2-2既能满足上机涂布需要的合适勃度,同时还具有优异的勃结性能,将合成的聚氨酯密封胶对BOPP基膜与镀氧化铝PET基膜进行涂布,并分别与CPP复合后,对其进行阻隔性能测试,所得结果如表3所示。

         阻隔性能分析通过探究工艺、原料配比对聚氨酯密封胶性能的影响,发现配方R-0.9 , CM2-2既能满足上机涂布需要的合适勃度,同时还具有优异的勃结性能,将合成的聚氨酯密封胶对BOPP基膜与镀氧化铝PET基膜进行涂布,并分别与CPP复合后,对其进行阻隔性能测试,所得结果如表3所示。

        对比BOPP基膜涂布前和涂布后的阻水、阻氧值可知,自主合成的聚氨酯密封胶本身具有一定的阻隔性能,且阻水性能较阻氧性能更好。而将BOPP与CPP用合成的聚氨酯密封胶复合后,其阻水和阻氧性能都得到了进一步改善。将合成的聚氨酯密封胶用于镀氧化铝PET/CPP复合膜,得知复合后样品的阻水和阻氧性能均大幅度改善,达到高阻隔耐蒸煮包装膜的使用要求。

        本文基于聚氨酯密封胶的合成基本原理和方法,选用低聚物多元醇与异氰酸醋反应得到了聚氨酯密封胶,制备了具有高阻隔性能的复合包装膜,且经过高温蒸煮、水煮后,复合膜的力学性能优异。并探究了工艺、原料配比对聚氨酯密封胶性能的影响,得到了如下主要结论:

        1)FTIR和SEM结果表明,合成了预期结构的聚氨酯密封胶,且胶勃剂具有良好的勃结效果。

        2)随着反应温度升高,合成的聚氨酯密封胶初始勃度增大,用于BOPP/CPP复合膜后,其平均剥离力先增大后减小。

        3)R值越大,复合膜初始勃度和平均剥离力越大,体系中R值为0.9时,复合膜的力学性能最优。

        4)PET/CPP镀氧化铝复合后,合成的聚氨酯复合薄膜的水蒸气透过率为1.05 g/(mZd),氧气透过率为0.62 cm3/(mZd),满足高阻隔性能耐蒸煮复合包装膜的要求。

        本研究阐释了耐蒸煮高阻隔复合包装用聚氨酯密封胶制备的基本规律,为该类聚氨酯密封胶及复合膜制备和性能调控提供了理论依据和实验指导。http://www.sdyuantai.net/


 
 
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