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        短期老化与未老化情况相比，短期老化后3种灌缝氯丁密封胶的蠕变劲度模量、值和蠕变速率m值均有变化。因为短期老化过程中沥青中的部分轻质组分发生氧化，变为胶质、沥青质或挥发损失，造成重组分含量增加，使得沥青的柔韧性及抵抗永久变形能力降低。

        长期老化。经过长期老化后，3种灌缝氯丁密封胶材料的低温抗裂性能均有大幅度下降，美国CRAFCO氯丁密封胶(D)和氯丁密封胶P在一24℃下的蠕变劲度模量和蠕变速率值(m)均满足、簇300 MPa和m)0. 3的技术要求。而氯丁密封胶C在一24℃下的蠕变速率值没有达到规范要求。究其缘由，一方面，氯丁密封胶C'中胶粉含量偏低，吸附轻组分有限，导致沥青中轻组分挥发及轻组分向重组分转移，沥青稠度增大;另一方面，氯丁密封胶C'中矿粉含量较高，也导致氯丁密封胶稠度增大，使其低温抗裂性能下降。与氯丁密封胶C相比，氯丁密封胶P与美国CRAFCO氯丁密封胶(D)的低温性能更加优异。

        通过对氯丁密封胶的高温性能、拉伸性能及低温抗裂性能进行测试分析发现，自主研制的氯丁密封胶P与美国CRAFCO氯丁密封胶(D)的各项指标最为接近，因此推荐氯丁密封胶材料组成如下:SI3S掺量为5%，橡胶粉掺量为20，增塑剂掺量为1%，矿粉掺量为3%。

        通过正交试验设计，优化出3种氯丁密封胶材料配比，其高温软化点、流动度与美国CRAFCO氯丁密封胶较为接近。

        不同温度下的浸水试验表明，浸水后氯丁密封胶的拉伸强度均所有下降，尤其是经过短期老化，浸水后的拉伸强度与原样相比呈大幅降低趋势，因此建议使用过程中尽量避免由水损害造成的裂缝修补材料失效。

        相同温度下，氯丁密封胶在老化过程中，蠕变劲度模量逐渐增大，蠕变速率随之减小，自主研制的氯丁密封胶B与美国CRAFCO氯丁密封胶的低温性能表现均较为优异，结合常规指标测试、拉伸试验，推荐自主研制的氯丁密封胶配比为:SI3S掺量为5%，橡胶粉掺量为20%，增塑剂掺量为1%，矿粉掺量为3%。http://www.sdyuantai.net/