其中，a法所用聚醚分子量较低，制成的有机硅改性聚醚主链中含多个氨基甲酸醋基团，易形成氢键，聚合物粘度大，配制氯丁密封胶时填料加人量相对减少，混合操作也较难，且由于存在N一H键，硅氢化反应只能用甲基二甲氧基硅烷类化合物;a法的缺点可用b法避免，但必须除去副产物盐，工艺复杂性增加;c法与a,6法比较，由于所用聚醚分子量较高，分子链上所含氨基甲酸醋基团少，可由偶联剂进行一次偶联反应，对聚合物粘度影响不大，且无偶联反应的副产物，工艺操作较为简单;d法以双金属催化剂合成高分子量(8001)以上)的聚醚，将聚醚的端经基转变为烯丙基，不用二氛甲烷偶联增加分子量，又无氨醋键偶联点，可大幅减少副产物盐类，有利于提高交联产物柔性，可制备模量较低的氯丁密封胶。
硅改性聚氨酯的合成要分2步，一是合成聚氨酯预聚体，二是合成硅烷封端的聚氨酯。具体步骤如下:第t步，聚醚与一定量的二异氰酸酷反应合成聚氨酷，一NCO/一OH比例控制在大于1或小于1，分别制成端基为一NCO或一OH的聚氨酯预聚物;第2步，同功能性有机硅烷反应。对端基为一NCO的预聚体，可加人氢活泼性的有机功能硅烷，如硅烷((N一苯基一氨丙基三甲氧基硅烷)，使可水解性硅烷端接聚氨酯预聚体，反应可持续到聚氨酯一NCO完全消失。硅烷改性氯丁密封胶的配制硅烷改性聚合物为液态流体，湿气可固化为柔软橡胶状材料，延伸率相对较低，剪切和拉伸强度也不高，但通过氯丁密封胶配方设计，加人补强剂、填料和其它助剂后制备的氯丁密封胶，在物理性能上将产生明显变化。高性能氯丁密封胶的功能性，取决于配方设计和主要成分的选择，主要成分及作用如下:
(1)硅烷改性聚合物:作为氯丁密封胶的基础关键是功能性官能团、主链结构和分子量的选择;
(2)补强填料:主要作用是增加氯丁密封胶强度、耐化学性并改善粘流状态，获得建筑接缝密封施工需要的触变性和挤出性，也可在一定程度上降低成本。可供选择的填料有碳酸钙、碳黑、二氧化硅等;
(3)增塑荆:主要作用是调整产品硬度和模量，主要有邻苯二甲酸醋类和氛化石蜡等;
(4)颜料:主要作用是着色，制成相同于被粘物或涂料颜色的氯丁密封胶，如用二氧化钦、氧化铁、碳黑等;
(5)固化催化剂:提高氯丁密封胶固化速度，一般采用有机锡类和有机铁类化合物，如二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡和钦酸丁酷等，当同时加人一定量月桂胺组成的复合型固化剂时，可获得更好的效果;
(6)其它助剂:用以改善氯丁密封胶的综合性能，如触变剂、增粘剂、耐热防老剂、抗氧剂、防W老化稳定剂等。http://www.sdyuantai.net/
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