以三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷为基础聚合物，自制烷氧基硅树脂为补强填料，加人交联剂和催化剂制得高强度低密度聚氨酯密封胶，探讨了基础聚合物的粘度、烷氧基硅树脂用量、交联剂和催化剂种类对高强度低密度聚氨酯密封胶性能的影响。结果表明，三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷的粘度为40000mPas，烷氧基硅树脂用量40份，丙基三甲氧基硅烷为交联剂，钦酸醋为催化剂制得的聚氨酯密封胶兼具高强度和低密度的特性:表干时间为30min，邵尔A硬度为40，拉伸强度为2.55MPa，密度为1.02留c3cm,断裂伸长率为210%，满足行业对于聚氨酯密封胶轻量化的需求。
聚氨酯密封胶因其优异的耐热老化性、耐腐蚀性、电绝缘性和粘接广适性等特点，被广泛应用于新能源、通信、芯片半导体、军工、低空飞行等行业。随着“双碳”目标的提出，我国社会经济体系将迎来一系列广泛且深远的变革，新兴领域的不断崛起也带动了有机硅材料需求的增长。同时，对聚氨酯密封胶性能要求也提高，轻量化就是其中一项重要的指标。目前，RTV硅橡胶补强填料主要有白炭黑、蒙脱土氢氧化铝、氧化铝困、硅微粉川和纳米碳酸钙川等，这类填料赋以胶粘剂补强、阻燃或导热等性能，并且来源广、价格低，是工业上应用较多的无机填料。但上述传统补强填料在补强硅橡胶的过程中存在一些问题:该类补强填料往往需要大量添加才能明显的提升拉伸强度，这样往往使体系的密度较大硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷体系，独特的51-0结构使其具有优良的耐高低温性、耐候性、耐辐射性目前硅树脂的品种较多，主要有甲基硅树脂、苯基硅树脂、甲基苯基硅树脂、氨基硅树脂、氟硅树脂和有机树脂改性硅树脂等。上述硅树脂有个共同的缺点:缺少与RTV硅橡胶反应的活性基团，并且与RTV硅橡胶的相容性较差，因此补强性能较差，无法应用于制备高强度低密度聚氨酯密封胶产品。国内高强度低密度聚氨酯密封胶产品，主要依赖进口，如道康宁3140，迈图100系列等，价格昂贵，且供货不稳定，基本处于国外有机硅巨头的垄断状态。该类产品其特点在于拉伸强度很高(>2MPa)，密度很低(<1.OS留cm3。因此，研究高强度低密度聚氨酯密封胶，进行进口产品替代，解决行业“卡脖子”的问题很重要，也很急迫，并且也是未来发展的主要趋势。
本实验以三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷为基础聚合物，自制烷氧基硅树脂为补强填料，加人交联剂和催化剂制得高强度低密度聚氨酯密封胶。并探讨了基础聚合物的粘度、烷氧基硅树脂用量、交联剂和催化剂种类对高强度低密度聚氨酯密封胶性能的影响。http://www.sdyuantai.net/
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