全国招商咨询热线

        氯丁密封胶的制备，将440份107硅橡胶和560份纳米碳酸钙投入DLH-SL实验型动力混合机中，在130 0C下加热并抽真空脱水2h。冷却至室温后，加入交联剂、偶联剂和催化剂，在一0.09 MPa真空条件下搅拌混合均匀，随后封装于硬质塑料管中备用。

        氯丁密封胶性能测试，表干时间:按GB/T 13477.5-2002《建筑密封材料试验方法第5部分:表干时间的测定》进行测试，以手指轻触胶条不同部位，至无胶料沾手的时间，即为表干时间。

        固化深度:将湿胶填充至胶嘴尾部，用刮刀将截面刮平，随后放置于温度23 0C、相对湿度55%的恒温恒湿箱中固化24 h。揭开胶皮，清除胶皮上残留未固化的湿胶，使用厚度计测量胶皮厚度，即为24 h固化深度。

        挤出性:将待测胶样在23 0C恒温箱中放置2h以上，采用0.3 MPa压力、4 mm喷嘴口径，测定lOs内挤出的胶料质量作为挤出性指标。

        为考察不同种类酮肪型交联剂对单组分硅酮密封胶固化性能的影响，在固定其他组分和配比的条件下，分别选用甲基三丁酮肪基硅烷(CD30)、乙烯基三丁酮肪基硅烷(CD9}和混合酮肪基硅烷(CD3v作为交联剂制备氯丁密封胶，并测试其表干时间和24 h固化深度，结果如表所示。

        由表可知，采用D30,D90和D31制备的密封胶，其表干时间依次缩短，24 h固化深度依次增加。该趋势主要归因于交联剂活性的差异。单组分室温硫化硅橡胶的通用交联剂结构通式为RQ_SiY,其中n=3或4,R为烷基，Y为可水解基团。其固化机理为:交联剂首先与空气中的水分发生水解反应，生成小分子硅醇;硅醇中的Si-OH与端轻基聚二甲基硅氧烷链段上的Si-OH缩合，形成Si-O-Si三维网络结构，最终交联成弹性体。在本研究中，D30的R基为一CH3D90的R基为一CH=CHZD31的R基则为一ON=CMeEt，三者的Y基团均为三丁酮肪基，由于取代基的吸电子能力顺序为一ON=CMeEt>-CH=CHZ>-CHZ，导致交联剂的水解活性顺序为D31>D90>D30。交联剂活性越高，越易吸收空气中水分并快速启动水解与缩合反应，从而表现为更短的表干时间和更深的24 h固化深度。因此，选用高活性混合酮肪基硅烷D31有利于提升氯丁密封胶的整体固化速率，满足快速施工的应用需求。http://www.sdyuantai.net