材料采购与入场控制
制定技术标准与性能准入门槛。选用结构氯丁密封胶前，必须明确其适用于幕墙和门窗系统的关键性能参数，如拉伸勃结强度、位移能力、弹性模量、耐紫外性能等。应参考现行标准，如《建筑用硅酮结构氯丁密封胶》CGB 16776-2005)等，确定最低性能指标，尤其是结构胶应达到士25%及以上的位移能力，剥离强度)0.9MPa。
强化材料进场抽检机制。结构氯丁密封胶进场前，需进行批次抽样，检测其基本物理性能以及与典型基材(玻璃、铝型材、氟碳涂层)的勃结相容性。对于不同幕墙系统的特殊基材，如钢构转接件或不锈钢扣件，还需额外进行交叉测试，确保无兼容性风险。
建立合格供货商名录制度。工程总包单位或幕墙施工方应建立结构氯丁密封胶供应商评估体系，优选信誉良好、具备产品追溯与售后技术支持能力的品牌厂家。对供货批次建立唯一标识，留存样品，以便后续质量溯源。
施工工艺标准化管理
优化界面处理流程。所有勃结表面(包括玻璃边缘、金属型材、门框四角等)必须进行脱脂、除尘处理，必要时应使用底涂剂提高界面活性。界面处理后的开放时间不得超过厂家建议值，避免再次污染。门窗开启扇和幕墙阴角部位，需重点检查界面洁净度，必要时进行二次处理。
控制胶缝设计与施工精度。胶缝宽度与深度应严格控制在设计标准范围内，一般采用2:1宽深比设计(宽度为8mm时，深度应为4mm)。为保障胶缝稳定性，应在缝底设置闭孔泡沫棒或PE背衬材料，防止三面勃结，确保氯丁密封胶具备良好的位移吸收能力。
规范注胶与修整工艺。注胶应采用连续、缓慢推进法，确保胶体饱满、无气泡夹杂。注胶后应用工具压实修整，增强界面贴合。对门窗活动扇、立柱、角部等特殊部位，应采取专用喷嘴控制出胶角度与速度，避免因手工操作造成断胶或胶厚不均。
智能化施工装备引入。大面积幕墙施工或高层作业可采用智能打胶设备，实现恒定压力与流速，提升施工一致性。结合图像识别技术，可实时监测打胶轨迹与胶缝质量，减少人为误差，提高整体施工效率与质量可控性。http://www.sdyuantai.net/
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