工业上常用热稳定剂来延缓PVC树脂的高温分解，其作用机理一般为置换链段活泼原子如烯丙基氯，或吸收解脱下来的氯化氢，抑制自催化，或抑制聚烯结构的氧化和交联，有时还会与抗氧化剂协同作用。热稳定剂主要种类有铅盐、有机金属、金属皂化物等。本文考虑环保因素，选择Zn0作为热稳定剂，讨论了热稳定剂对氯丁密封胶高温固化后力学性能的影响，结果如表所示。
由表可知:不加稳定剂Zn0的氯丁密封胶外观颜色深黄，断裂伸长率偏低，硬度较大，拉伸强度较大;加入Zn0后，外观颜色改善明显，仅为轻微发黄，断裂伸长率提升明显，说明Zn0对抑制PVC树脂高温分解、生色基团的生成发挥了重要作用。随着Zn0提升，断裂伸长率、拉伸强度有所下降，主要是因为粉体增多，Zn0的力学补强效果不佳所致。综合考虑力学性能和成本因素Zn0用量控制在2.5%左右(质量分数，下同)适宜。
环氧树脂/固化剂的用量比例对氯丁密封胶力学性能的影响
环氧树脂因其优异的耐高温和粘接性被用于高温粘接密封材料!本文通过引入E-51型环氧树脂和5850型双氰胺固化剂，讨论环氧树脂和固化剂的用量比例对氯丁密封胶高温固化后力学性能和粘接吐的影响，结果如表所示。
由表可知:引入环氧固化体系后，氯丁密封胶的拉伸强度、硬度、粘接性有较大提升，但是断裂伸长率下降。这主要是因为E-51型环氧树脂含有大量的苯环刚性结构，固化剂为小分子胺类，高温固化时出现大量应力集中提升了强度;胺催化环氧基团开环，环氧的苯环在胺的作用下发生氧化重排，形成苯醒等生色基团，氯丁密封胶出现黄变;但同时由于环氧基团开环形成大量的经基，提升了对铝板粘接性。因此为了改善断裂伸长率、黄变等问题，本研究对固化剂的用量进行调整，测试结果如表所示。http://www.sdyuantai.net/
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