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聚氨酯密封胶本体性能测试结果

        3款聚氨酯密封胶的本体拉伸强度、断裂伸长率及邵A硬度等参数与高低温湿热老化时间有着密切的关系，本文通过实测数据绘制了性能变化曲线图，如图4一图6所示。

聚氨酯密封胶本体性能测试结果分析

        由图可知，3款聚氨酯密封胶随老化时间的延长，性能有一定的变化，特别是PU1胶在老化6周时有了较大幅度的下降，降幅已经超过5%，达到了7. 3% ,而PU2和PU3胶强度变化较小，基本在2%以内，说明PU1胶相比PU2,PU3胶在耐湿热老化方面有一定差距。

        由图可知，PU1胶从4周开始就有较大的衰减，降幅达35. 1%，但从4周一8周期间变化很小，说明PU1胶的柔韧性在前期已经有了显著变化，耐长期老化性能较弱;而对比PU2胶断裂伸长率，随老化时间出现增大趋势，可能的原因是链段运动，在湿热环境下，这些链段可能会变得更加活跃，更容易进行运动，这种链段运动会导致橡胶在受到拉伸时更容易发生形变，从而增加断裂伸长率;PU3胶随老化进程，断裂伸长率有轻微衰减，但幅度不大，基本在3%以内。说明PU2,PU3胶的柔韧性及抗老化能力要远超PU1胶;而地板革与金属脚踏板间的密封工况，要求聚氨酯密封胶需要至少超过300 %的断裂伸长率，显然老化后的PU1胶就不能满足使用要求了。

        由图可知，3款胶中PU2胶硬度最低，相对更软一些;PU1和PU3胶硬度随老化时间的增加，硬度也有增大的趋势，PU1胶增幅高于PU3胶，而随着聚氨酯密封胶的硬度增加，胶的柔软程度也就下降了，从而也影响胶的变形能力。值得注意的是PU2胶的邵A硬度，随着老化时间的增加，硬度反而是下降，趋向于更柔软，这与断裂伸长率增加形成了较一致的结论。http://www.sdyuantai.net/