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        偶联剂可以增加界面粘接强度，同时还可以作为聚合物固化反应的交联剂，提高氯丁密封胶产品的交联密度。比较了氨基类和环氧基类硅烷偶联剂，得出结论:氨基硅烷偶联剂的固化效果优于环氧基类;双氨基固化速度更快，但随着氨基含量的提高，胶体也越容易出现高温泛黄的现象;环氧类硅烷偶联剂可以增加氯丁密封胶的拉伸强度并提高断裂伸长率。采用3-(2,3一环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(WD-60),N-月一氨乙基)_y_氨丙基三甲氧基硅烷(GX-792)两种偶联剂制备了相应的氯丁密封胶，并对比了表干时间、硬度、力学吐能等。结果表明:以GX-792为偶联剂制备的氯丁密封胶表干时间更快，硫化后硬度更高，而WD-60配方则在拉伸强度、断裂伸长率方面具有明显优势。催化剂的主要作用是提高室温下交联固化速度，缩短固化时间。使用三丁基锡、二月桂酸二丁基锡、德国TIB化学公司的TIBKAT226三种催化剂，制备并对比了相应MS免钉胶的性能。实验表明，由TIBKAT226作催化剂制备的免钉胶，在断裂伸长率、拉伸剪切强度以及表干时间方面表现最佳。研究了常用催化剂二醋酸二丁基锡剂的添加量对氯丁密封胶性能的影响。结果表明，催化剂质量分数在0.5%一2.5%时，表干时间随着催化剂用量的增加而增加，伸长率则相应降低;当催化剂质量分数超过2%时，氯丁密封胶的拉伸强度仅稍微提高，而胶体逐渐变稠，不利于储存稳定性。单组分氯丁密封胶为湿气固化机理，因此其体系中水分越少越好。考察了乙烯基三甲氧基硅烷(WD-21)添加量对氯丁密封胶贮存性的影响。确认当WD21添加2一3份时氯丁密封胶性能最佳，此时氯丁密封胶无增稠现象，表干时间也无明显变化。研究了WD-21含量对氯丁密封胶老化性能的影响。最终结合性能及成本，确认WD-21添加量为1%时氯丁密封胶性能最佳。氯丁密封胶是继聚硫、有机硅、聚氨醋之后发展起来的新型氯丁密封胶。自开发以来，不断被研究。目前氯丁密封胶正向着多功能产品的方向发展，如低温固化、高强度、阻燃、防霉、透明、低模量等。另有通过添加丙烯酸醋类聚合物或利用环氧树脂改性MS聚合物来制备高性能氯丁密封胶。氯丁密封胶的工业化应用领域较广，这主要是因为该氯丁密封胶对各种基材具有良好粘接性能，无需底涂，简化了操作过程，并且耐候性佳，环保性好。典型应用领域如装配式建筑、工业领域(如轨道交通、电梯、集装箱等)、家装领域(如家电、卫浴、鱼缸等)、土木工程领域(如桥梁、道路、船体等)等。目前国内已有众多企业人局氯丁密封胶的生产和销售，如天山、回天、之江、白云、硅宝、广研等。但国内市场上氯丁密封胶的占有率小于5%，远低于日本和欧洲。未来，随着装配式建筑市场对氯丁密封胶需求不断增大，国内预聚体生产的不断进步，氯丁密封胶将会有更大的发展空间。http://www.sdyuantai.net/