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        随着建筑技术的进步，建筑结构的预制化、高层化，宾馆、写字楼、高档公寓及候机楼、候车厅、商场和大型场馆等现代建筑和工业建筑轻钢结构和板式结构的发展，将使密封胶用量明显增加。同时随着个人住房消费需求增长，对建筑防水、节能和装饰装修档次要求提高，与其紧密相关的建筑密封胶需求量增长较快。聚氨酯（聚氨酯）密封胶粘接稳定，弹性优良，具有抗撕裂、耐磨抗穿刺、对基材不污染、耐酸碱及有机溶剂、可涂漆、对石材及混凝土无腐蚀等性能优势，且价格在高档密封胶中较聚硫、有机硅改性产品的都低，在土木、建筑上应该可以有更大应用的空间。聚氨酯弹性密封胶用量最大的是在土木建筑业，其次是交通运输业。在建筑方面的应用是在混凝土预制件接缝，预制件与墙壁间的接缝，建筑轻质结构件间的间缝，窗框四周接缝，浴室、游泳池和阳台设施等构件间的接缝以及双层玻璃结构等方面的粘接、嵌缝密封。土木建筑方面，主要用于飞机跑道、高速公路、桥梁、不同材质的管道（包括下水管道、煤气管道、暖气管道和电线管道等）的连接面、动态接缝、冷热伸缩接缝等部位的粘接密封。聚氨酯密封胶有单组份、双组份两种基本类型。单组份产品在室温下可进行湿气固化、使用工艺简便、综合性能好、可靠性高，但固化速度不及双组份产品快。双组份聚氨酯胶是由主剂中聚氨酯预聚体的ＮＣＯ基与另一组份的活泼氢化合物反应交联固化。其优点是室温固化速度比组份胶快、成本价格较低，但使用工艺较为复杂。随着近代建筑的快速发展，对建筑用密封胶在性能、质量、档次和数量上提出了更高的要求。为此中、高档弹性密封胶已成为当今建筑密封胶的主要发展方。目前正在开发中的中、高档建筑密封胶主要有硅酮型、端硅烷基聚醚型、聚氨酯型、端硅烷基聚氨酯型、聚硫橡胶型和丙烯酸酯型等产品。国外在５０年代后期已有人开展聚氨酯密封胶的研究。到了６０年代末，日本和美国已有几个品种的聚氨酯密封胶实现了工业化生产。致力于产品开发的厂商主要有Ｔｒｅｍｃｏ和ＰｒｏｄｕｃｔｓＲｅｓｅａｒｃｈ等公司，起初多为双组份型和多组份型产品。产品贮存稳定性等问题使得单组份聚氨酯密封胶的发展较晚。由于聚氨酯密封胶固化时收缩率小，并显示了高伸长率、高弹性、高抗撕裂、耐磨及耐油性的优点，而且价格上又具有竞争力，因此在日、美等国已成为重要的密封胶品种。在日本，１９７８年到１９８２年，聚氨酯密封胶产量增加了约１．５倍，明显快于其他类型密封胶的增长。从１９８８年到１９９５年，日本聚氨酯密封胶产量逐年增长，产量比有机硅、聚硫、改性有机硅的都高，占弹性密封胶产量的３０％以上。１９９６年日本聚氨酯密封胶的产量为３．０５万吨，仅次于改性硅酮类产品。美国１９８５年聚氨酯密封胶的产量与有机硅密封胶相当，１９９０年其聚氨酯密封胶的产量为２．８万吨。１９９３年美国共有３００家公司生产该类密封剂，在建筑用密封剂中已占主导地位１７Ｊ。１９９７－２００１年间，美国建筑用聚氨酯密封胶的增长率为２８．０％。预计到２００７年，其市场需求量将达到１２．２５万吨，占建筑用密封胶总需求量的２８％以上岱ｊ。近几年，发达国家建筑密封胶需求量的增长速度有所放慢，但对高品质密封胶的需求增幅不减。其中聚氨酯类密封胶占建筑密封胶总消费量的２８％，在高功能用途密封胶市场中占据相当的地位。我国聚氨酯密封胶的开发始于２０世纪７０年代。到８０年代，研制了双组份聚氨酯密封胶，通过引进国外技术小批量生产聚氨酯密封胶。８０”９０年代国产聚氨酯密封胶以双组份焦油型为主，焦油气味大，并且早期部分密封胶含有少量溶剂。随着人们对环保型建材的重视，近年来含焦油的聚氨酯防水涂料及密封胶已基本被淘汰，取而代之是以无机填料为主要增量剂的无溶剂环保型双组份和单组份聚氨酯密封胶。