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　　单组份聚氨酯密封胶单组份聚氨酯密封胶是潮气固化型聚氨酯密封胶，一般是硬铝管或铝塑复合软管包装，可用密封胶枪施工。其优点是无需调配、使用方便，但缺点是由表层到内部固化缓慢，特别是在干燥环境下。因为密封胶中的树脂成份一聚氨酯预聚体对水份敏感，单组份聚氨酯密封胶生产工艺要求较高：①所有原料包括填料必须无水，胶中的填料和催化剂不应影响预聚体的贮存期，同时要求密封胶在遇潮气时能尽快固化；②填料与树脂的混合需采用特殊的混合设备如真空行星式搅拌换罐式生产装置，避免与空气接触；③对包装的要求较高，一般要求在隔绝空气下包装。大多数单组份聚氨酯密封胶是不下垂型密封胶，具有良好的触变性，也有少数产品是自流平型产品。用于建筑领域的单组份聚氨酯密封胶，对固化速率的要求不是很高，但特殊粘接密封场合也要求快速固化。单组份聚氨酯密封胶表干时间从数十份钟到十多小时不等，固化速率(深度)一般在2～8mm／24h。根据国内外厂家的产品说明书统计，固化后密封胶的硬度在邵尔A25～50之间，拉伸强度在1．o～3．0MPa之间，伸长率在400％以上，其中高强度胶的用途偏重于结构性粘接兼密封。以粘接为主的单组份聚氨酯密封胶／胶黏剂在单组份湿固化胶黏剂小节已经介绍。单组份湿固化聚氨酯密封胶是由端NCO基团聚氨酯预聚体与填料、增塑剂、添加剂配合而成。聚氨酯预聚体的质量和稳定性直接影响密封胶的各项技术指标。单组份聚氨酯密封胶的制造方法有两种：一种是先制备PU预聚体，再加干燥填料等原料、混合均匀；另一种是在有填料存在下制备预聚体。【实例】聚醚三醇PPT(Mw一5000)57份、聚醚二醇PPG(Mw一2000)23份于110℃真空脱水2h，冷却至80℃加9．1份TDI反应直至NCO含量2．2％，然后加入DOP 40份、MDI 19．6份、PPT 85份、PPG35份，在80℃反应直至NCO 1．8％。此预聚体100份与DOP 10份、炭黑85份、碳酸钙10份、二甲苯10份、DBDTL 0．3份在真空下捏合形成均匀的湿固化密封胶。www.sdyuantai.net