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    在聚氨酯密封胶胶筒外倾角为300、均布载荷为10 MPa的条件下，取聚氨酯密封胶胶筒厚度为设计变量。聚氨酯密封胶胶筒厚度从23 mm变化到25 mm，每隔0. 5 mm依次变化。由仿真结果可知，随着聚氨酯密封胶胶筒厚度的增加，聚氨酯密封胶胶筒与管壁之间的接触应力越大。当聚氨酯密封胶胶筒厚度为25 mm时，聚氨酯密封胶胶筒与管壁之间的接触应力最大，为5. 277 MPa。如图6所示。聚氨酯密封胶胶筒高度。在聚氨酯密封胶胶筒外倾角为300、均布载荷为10 MPa的条件下，取聚氨酯密封胶胶筒高度为设计变量。聚氨酯密封胶胶筒高度从35 mm变化到85 mm，每隔10 mm变化1次。由仿真结果可知，随着聚氨酯密封胶胶筒高度的增加，聚氨酯密封胶胶筒与管壁之间的接触聚氨酯密封胶胶筒外倾角为聚氨酯密封胶胶筒二维模型右侧的倒角(与铅垂方向夹角，铅垂方向长度为4 mm )。聚氨酯密封胶胶筒的外倾角一般为30600，每隔5。变化1次。由仿真结果可知，聚氨酯密封胶胶筒外倾角的改变对聚氨酯密封胶胶筒与管壁之间的接触应力的影响不大，上下浮动区间约为0. 2 MPa。其中接触应力达到最大时，聚氨酯密封胶胶筒外倾角为300。当其他条件相同时，若想获得更好的封堵性能，则需选择外倾角为300的聚氨酯密封胶胶筒。如图8所在单参数分析的基础上，将不同参数拟合分析，探究在多参数复合影响下，接触应力的变化特性，并得到最优参数配置。本次拟合采用的软件为De-sign-Expert 8. 0. 6。拟合方法为响应面分析法ys-is,此方法的本质是使用多项式近似隐式极限状态函数。首先将硬度、高度、厚度、外倾角设为自变量，接触应力设为因变量。设置自变量的变化范围:硬度60-90 IRHD、高度3085 mm、厚度23一25 mm,外倾角30600。软件自动分配出29试验组参数，试验数据如表2所示。www.sdyuantai.net