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    -20℃拉伸私结性测试:将待测聚氨酯密封胶密封材料私结在2个平行基材之间，制成试件，在标准条件下养护28d后，将试件在(-20士2)℃处理4h，并在(-20士2)℃环境中拉伸至破坏，绘制应力一应变曲线，以计算的正割模量、最大拉伸强度、断裂伸民率表示密封材料的拉伸性能。-20℃拉伸私结性测试结果如表12所示。试验的4款聚氨酯密封胶在一20℃条件下的正割拉伸模量、最大拉伸强度相比23℃均有小幅上升，低温下聚氨酷类一某品牌2的断裂伸民率下降明显(降低36%);硅酮类一某品牌3在低温下伸民率没有降低，反而增民14%;改性硅烷类一某品牌1、某品牌4在一20℃低温下伸民率无明显变化。由此可见，改性硅烷和硅酮类聚氨酯密封胶的耐低温性能优于聚氨酷类聚氨酯密封胶，低温下仍能保持优异的弹性。-20℃的平均私结破坏面积仍然是某品牌1最大(77%)，其余3款聚氨酯密封胶的平均结破坏面积均在20%以内，低温下的私结性没有明显低于23℃的情况。-20℃拉伸私结性(平均值)如表13所示。已固化密封橡胶拉伸私结性(-20℃)(见表14)由表14可见，-20℃拉伸私结性测试结果，在使用年限基本相同的情况下，已固化胶的拉伸性能中最大拉伸强度、断裂伸民率某品牌5优于某品牌4，但模量相差不大;与23℃时的结果比较，整体拉伸强度变大，断裂伸民率减小。冷拉一热压后黍占结性冷拉一热压后私结性测试原理:将密封材料私结在2个平行基材的表面间，制备成试件。使试件规定的高温和低温条件下经受拉伸一压缩循之后，检查其私结或内聚的破坏情况(见表15)。表15中某品牌2不使用底涂，其余3个样品均使用厂家专用底涂。按产品级别确定相应的拉伸扛缩幅度，如表16所示。一个拉伸扛缩循环处理周期为:第1d在(-20士2)℃低温箱中放置3h，在该温度下拉伸试件至所要求的宽度，并在(-20士2)℃下保持拉伸状态21h;第2d解除拉伸，在(70士2)℃高温环境中放置3h，在该温度下压缩试件至所要求的宽度，并在(70士2)℃下保持压缩状态21h;第3d重复第1d步骤，第4d重复第2d步骤，第5一7d解除压缩，在不受力状态于标准条件下放置。共进行上述循环2次，处理结束后测量试件私结或内聚破坏深度。www.sdyuantai.net