分析表1中数据可以发现,采用工艺A制胶,用疏水性白炭黑作为聚氨酯密封胶的补强填料,胶料的下垂度较大,容易造成流淌,影响胶料与基材的粘结强度,在实际应用中受限;而采用亲水性白炭黑时,胶料的下垂度为0,触变性较好,但由于亲水性白炭黑中水分含量相对较高,直接用它来制得的胶料贮存稳定性较差,胶料在室温下放置3个月后便固化,这是由于白炭黑中的水分与端硅烷基聚醚预聚体上的烷氧基反应,引发交联造成的。采用制备工艺B,将白炭黑与预聚体混合进行脱水处理,制备的聚氨酯密封胶的贮存稳定性较好,可在室温下稳定存放12个月,但此工艺制备的聚氨酯密封胶下垂度均>3 mm。综合考虑胶料的流变性与贮存稳定性,本文选用工艺B,在制胶过程中加入3份抗下垂剂,制得了下垂度为0,且可在室温下稳定存放12个月的聚氨酯密封胶。
在此基础上,本文通过保持其他物料类型与用量不变的情况下,改变白炭黑用量,考察了白炭黑用量对聚氨酯密封胶性能的影响。实验发现,白炭黑的加入对胶料的增稠效果明显,考虑到胶料的施工性,在改变白炭黑加入量的同时,增塑剂的用量也应相应调整,试验结果见表2。由表2可见,白炭黑为17份、增塑剂为25份时,胶料的表干时间、固化及拉伸强度等综合性能最优。www.sdyuantai.net