试验制备了一款挤出性能适中、硫化速度快、贮存性能稳定的脱醇型单组分聚氨酯密封胶，该聚氨酯密封胶生产过程以比表面积为11 omZg的白炭黑为填料、甲基三甲氧基硅烷做交联剂、氨基一环氧复合硅烷为偶联剂，硫化速度快、贮存稳定以及粘接力学性能好。
聚氨酯密封胶体系中补强填料与交联剂原料含量，是影响聚氨酯密封胶胶液挤出性和硫化速率的关键因素。为了保障聚氨酯密封胶良好的分散性、贮存稳定性和力学性能，试验选择白炭黑用量为2份、交联剂用量为6份，所制脱醇型单组分聚氨酯密封胶有更好的实用价值。
普通的氨基硅烷偶联剂因为氨基含量太多，在聚氨酯密封胶交联反应过程中严重降低胶液的硫化速率和贮存性能，在聚氨酯密封胶经过长时间贮存后出现不硫化问题。试验优选用氨基一环氧复合硅烷为偶联剂材料，该材料氨基原子少、化学性能稳定，所制聚氨酯密封胶不仅固化速率适中、贮存稳定性优异，而且适用基材范围较宽，有优异的粘接适应性。
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