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    由于在固化过程中，马口铁板上的涂层面积不变，因此，涂层的厚度与体积始终成正比例关系。根据马口铁板的面积120X50 mm，计算出涂敷过程中的氯丁密封胶体积。假设氯丁密封胶的固化过程可以分为两步，首先是水和低分子物质挥发，涂层的厚度与体积均为固化前的92.2%，涂层的质量为固化前质量的99.8%;第二步，氯丁密封胶内部发生交联。对比氯丁密封胶在挥发和固化交联过程中的各项性能变化[60，如表3-2所示。由表可知，涂料的密度由1.1 g/cm3增加至1.19 g/cm3，增加了0.09 g/cm3;质量和体积在挥发阶段减少较氯丁密封胶内的水及小分子挥发性溶剂含量较少，氯丁密封胶内部发生交联反应。

    氯丁密封胶固化后，采用弯曲试验仪测定其柔韧性。利用2 mm的圆柱轴对固化后马口铁板上的氯丁密封胶进行弯曲试验，氯丁密封胶未开裂;用手掐时有弹性，说明该款氯丁密封胶的韧性较好。

    耐热性试验分为两种。第一种是将固化后的氯丁密封胶剪成小碎片，放置于200 0C的电热鼓风干燥箱中进行老化，老化后的外观形貌如图3-3所示。第二种是按照标准GB/T7124-2008《胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)》制备拉伸剪切试样，室温固化后将试样在200 0C的电热鼓风干燥箱中放置30 d，测定热老化前后的拉伸剪切强度，结果如表3-3所示。热老化试验后的拉伸剪切样品形貌如图3-4所示。

    由图3-4可知，经过115 h的热老化后，氯丁密封胶的颜色基本未发生改变，仅有少量封胶片由乳白色变为浅黄色，但用手触摸时，涂层表面出现粉化。

    由图3-3和表3-3分析可知，热老化后的5组试样的拉伸剪切强度平均值由0.69 MPa提升至2.79 MPa，粘接强度大幅增加，拉伸剪切强度上升可能是由于在高温下，氯丁密封胶内部发生进一步交联，交联密度提高，导致氯丁密封胶与金属基体在高温下的结合强度提高，氯丁密封胶的内聚力小于氯丁密封胶与金属之间的结合力，从而使得拉伸剪切强度大幅提升;从老化后形貌可以看出，氯丁密封胶均匀地附着于搭接板的两侧，破坏形式为内聚破坏，这可能是由于在高温下，氯丁密封胶内部发生进一步交联，交联密度提高，导致氯丁密封胶与金属基体在高温下的结合强度提高;破坏后的形貌可以看出，有部分金属基体裸露出来，氯丁密封胶未能全部劲附于金属上，与金属的粘接性较差，不能起到保护作用。且在高温下的氯丁密封胶拉伸剪切强度变化大，变化率为404%，说明性能保持较差。www.sdyuantai.net