当前离心压缩机采用0形圈密封，根据价值工程的分析方法，假设使用氯丁密封胶代替0形圈密封，首先可以消除0形圈物料维护，采购物料种类减少。其次，减少铸件沟槽的机加工;减少生产线装配时间，提升制造效率;消除质量风险，提高产品的一次通过率。最重要是采用氯丁密封胶可以使用压缩机现场维修更加简单，减少大量的三包成本。
成本价值根据价值工程的方法，价值=功能/成本。离心压缩机采用0形圈密封主要功能是密封，在氯丁密封胶能满足功能要求的前提下，物料的采购成本会降低很多，其价值自然就会提升。
离心压缩机外壳主要包括蜗壳、电机定子箱、级间罩壳、导叶室等，根据叶轮压缩的段数不同，级间罩壳的数量也不一样。外壳之间的密封使用0形圈密封，不同外壳之间0形圈规格不一样，离心压缩机主要结构如图1所示。如果使用氯丁密封胶代替0形圈密封，外壳之间密封只有胶，结构比0形圈密封更加简单，两种密封方式的结构对比如表1所示。
由表1可知，氯丁密封胶结没有密封沟槽，并且密封面精度相对较低。使用0形圈密封每台离心压缩机的需用到5-7根0形圈，每台压缩机0形圈采购成本为1100-1600元，采用氯丁密封胶的成本每台60100元，单台压缩机直接物料成本差异大于930h。除了物料的直接成本，氯丁密封胶还能减少离心压缩机外壳机加工、质量检测、零件表面精度要求、刀具成本、安装工艺辅料等方面的工作，其成本结构如表2所示。
假设企业离心压缩机全年产量为1500台套/年，使用氯丁密封胶代替0形圈密封可以每年为企业节约直接与间接成本总计300万人民币左右。从运营成本的角度，氯丁密封胶代替0形圈密封是可行的。
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