氯丁密封胶预聚物采用聚醚多元醇N220,330N，异氰酸醋4,4二苯甲烷二异氛酸醋( MDI)合成得到，反应终点条件为80℃反应3.5 h左右;通过加入滑石粉和碳酸钙填料以及分散剂、消泡剂、催化剂、潜固化剂，制备得到潜固型单组分氯丁密封胶。在两种潜固化剂各自理论添加量条件下，恶哑烷类潜固化剂对氯丁密封胶胶层的抑泡效果较好，但二亚胺类潜固化剂得到的氯丁密封胶样品力学性能较好。
聚氨醋材料广泛应用于各个工业、民用领域。氯丁密封胶作为聚氨醋家族中主要材料品种，是3种高性能弹性氯丁密封胶之一m，其在防水、密封、粘结等方面有着优异的性能。氯丁密封胶产品按包装形式主要分为:双组分和单组分的两种。其中，单组分MS氯丁密封胶具有使用方便、无需预混等优点，给工程施工带来极大的便利性。但由于普通单组分氯丁密封胶固化过程需要其中的异氰酸根(NCO)与空气中的水分反应，得到的氨基继续与NCO反应产生交联，在此过程中有CO:产生。当CO:聚集且不易排出时，固化后的胶层中便残留有明显气泡阎。这也是聚氨醋施胶较厚时(大于1 mm )，胶层残留气泡较多的主要原因。残存气泡严重影响氯丁密封胶的工程应用可靠性，因此对解决固化过程中气泡问题的研究变得尤为重要。目前，有研究者通过改变单组分湿固化氯丁密封胶的固化机理来改善胶层气泡问题，如采用可水解缩合的烷氧基硅封端聚氨醋预聚物,刀，但此类方法得到的氯丁密封胶通常在力学性能及工艺和材料成本上，相比MS氯丁密封胶处于劣势。目前，相对比较简单易行的办法主要是通过向体系中添加潜固化剂，以解决单组分湿固化聚氨醋固化过程中的气泡问题。
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