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详细介绍  
 

机械应力对氯丁密封胶性能的影响

简短介绍: H型试件按GB 16776一2005制样方法制备,试样A和氯丁密封胶试样B各21个,在标准条件下(23 ℃-50 %RH)养护21天。
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        H型试件按GB 16776一2005制样方法制备,试样A和氯丁密封胶试样B各21个,在标准条件下(23 ℃-50 %RH)养护21天。

实验方法和步骤

        加速老化的模拟实验条件:氯丁密封胶试样A和氯丁密封胶试样B都于180℃或90℃下,采用拉伸一压缩循环的方法进行实验。其中1个拉伸一压缩循环为48h,具体过程为先拉伸23 h,完全卸掉应力后保持2h,再压缩23 h,且拉伸和压缩幅度均为25 %。

       在实验进行30天和60天时分别取样进行测试,氯丁密封胶试样A和氯丁密封胶试样B各取样7个,其中5个用于拉伸粘接性测试,2个用于硬度测试、红外光谱分析及热失重分析。

分析和测试

       (1)拉伸粘接性测试按GB /T 13477. 8一2002《建筑密封材料试验方法第8部分:拉伸粘接性的测试》进行。

       (2)红外光谱分析

       (3)热失重分析

       样品在50℃保持1 min,再以100C /min的速率从50 0C加热到8500C,同时氮气流量为20mL/min。结果与分析lso℃热一机械应力对氯丁密封胶性能的影响试验结果氯丁密封胶试样A的2s个H型试片在经历了1个拉压循环后全部出现内聚破坏。氯丁密封胶试样B的28个H型试片在经历了1个循环后就出现了部分不粘基材的情况,以后逐渐增多,而且胶体发粘,大约13个拉压循环后全部出现不粘基材的现象。

结果分析

       (1)氯丁密封胶试样A的试片只经历了1个拉压循环就全部内聚破坏,氯丁密封胶试样B的试片经历了13个拉压循环全部内聚破坏,以致试验提早结束,未能完成预定的试验方案和达到预定的试验目的。

       (2)氯丁密封胶试样A的试片在1个拉压循环内全部出现内聚破坏,胶体没有明显的变硬变脆;氯丁密封胶试样B的试片在经历了大约13个拉压循环后全部出现不粘基材、界面处发粘的现象,这些现象与自然曝晒老化的情况不一致,从这方面来说,氯丁密封胶试样B在热一机械应力加速条件下表现优于氯丁密封胶试样A。

       (3)由实验结果可知,氯丁密封胶试样A和氯丁密封胶试样B都无法承受1 25%拉压幅度机械应力和180℃高温的持续作用,接下来调整实验温度进行下一阶段的实验。www.sdyuantai.net


 
 
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