鉴于方法I的不足,作者对方法I进行了改进,记为方法11。方法1l试件制作过程方法n试件制作过程如图3所示,第一,制作专用的成槽木条与钢筋条,为便于拆装,木条横断面为梯形(上底宽18mm,下底宽22 mm,高20 mm),长l00 mm,在木条中部用8mm钢筋砸出约5 mm深的孔:混凝土试件预留孔采用8mm的光圆钢筋,长度约40 cm两端打磨平整。第二,浇筑标准立方体混凝土试件(150 mmx150 mmx150 mm),并预留孔、槽,槽预留在中部,浇筑、振捣过程中用钢筋按紧木条,避免钢筋与木条偏移,待混凝土初凝之后取出钢筋。试件拆模后,通过预留孔用钢筋将木条拆掉。第三,待混凝土达到龄期后,晾干(含水率小于5%),用氯丁密封胶填槽,埋置加压管。填槽前,槽内用砂纸打磨一遍,并清扫干净,槽的底部垫1层隔离纸(油纸)。垫隔离纸主要是防止密封材料三面粘接,与相关规程n相符,也避免了氯丁密封胶流入预留孔(尤其是自流平型氯丁密封胶)。加压管与混凝_L试件的粘接采用与方法I相同的刚性结构胶。制备前,氯丁密封胶应在标准试验条件下放置24 h。
方法n的试验机制与方法I相同(见图4)利用方法n对4种氯丁密封胶进行了不透水性试验,试验时1次同时做3个试件(见图5),一个试件破坏后,关掉与其对应的阀门,记下破坏时的压力,继续做剩余的试件,直至全部破坏。试验时发现氯丁密封胶光是均匀鼓胀,压力越人,鼓胀越大,破坏前会出现局部不均匀鼓胀(见图6),表示氯丁密封胶即将破裂,为了避免水流溅出,可迅速卸压,关掉对应阀门,测试剩余试件。http://www.sdyuantai.net/