全国招商咨询热线

        聚氨酯密封胶样条固化后，放人QUV/SE加速耐候试验机中进行耐紫外线老化试验，测试条件为，采用荧光紫外线/冷凝循环试验方法，光源为UV-B灯管，总共12个循环;每一循环试验条件为，光照60 ℃ X 4 h，冷凝50 ℃ X 4 h，光照强度为0. 71W/m2，紫外波长313 nm，测试结果见表3 , DES表示拉伸强度老化处理前后的变化率。

        从表3可看出，不添加氧化锌且经紫外线照射后，聚氨酯密封胶粉化程度严重，已无法进行拉伸测试;氧化锌用量为5份且经紫外线照射后，聚氨酯密封胶力学性能降低幅度很大，达到了41%，此时样条表面粉化程度严重，粉化厚度达到约1 mm;氧化锌用量为15份且经紫外线照射后，聚氨酯密封胶样条表面有轻度龟裂;氧化锌用量为20份且经紫外线照射后，聚氨酯密封胶样条力学性能变化量很小，仅有200，样条表观基本无变化;氧化锌用量为25份，聚氨酯密封胶样条力学性能降低幅度增大，达到了n%，表面有局部龟裂、分化现象，其原因可能是氧化锌用量过多，聚氨酯密封胶制备过程中搅拌困难，不易均匀分散。

结论

        (1)加人氧化锌对聚氨酯密封胶具有补强效果。当氧化锌用量介于5份到20份之间，聚氨酯密封胶具有较好力学性能。

        (2)氧化锌用量介于10份到20份之间，聚氨酯密封胶的挤出性和触变性具有较好平衡性。

        (3)氧化锌对聚氨酯密封胶的抗紫外线性有增强效果。当氧化锌用量介于15份到20份时，聚氨酯密封胶抗紫外线性能良好。http://www.sdyuantai.net/