表干时间按GB/T 13477.5-2002中的B法测定;固化速率按HG/T 4363-2012测定，将胶均匀注入深10 mm的聚四氟乙烯斜槽里，(23士2)0C,RH(50士5)%环境下，单组分聚氨酯密封胶固化24 h后从最浅端将胶条揭起，观察胶条固化情况和凝胶位置;固含量按GB/T 2793-1995测定;密度按GB/T 13477.2-2002测定;邵A硬度按GB/T 531. 1-2008测定;剪切强度按GB/T 7124-2008测定，拉伸速度(100士10) mm/min，根据实测搭接面积计算;拉伸强度和断裂伸长率按GB/T 528-2009测定，哑铃11型试样;气味等级按VDA 270方法测定;TVOC按VDA275方法测定;单组分聚氨酯密封胶存放9个月后，挤出少量胶观察是否明显增稠。
STP树脂是以聚醚多元醇为主链、硅氧烷基封端的高分子聚合物，硅烷的官能团结构、端基烷氧基的种类和数量决定树脂的活性，聚醚主链结构性能决定树脂的性能。不同树脂所用原材料、生产工艺以及后处理过程不同，其TVOC、气味差别很大。本实验对3种STP树脂初始和预处理后以及所制单组分聚氨酯密封胶的环保性能进行测试，结果见表。
由表1可知，抽真空预处理使STP树脂中的挥发性有机物被抽除一部分，TVOC降低。110℃处理后树脂TVOC比80℃的更低;同一温度下，处理时间越长TVOC越低。实验中发现，抽真空2h后继续延时，树脂TVOC降幅很小。综合考虑，树脂抽真空预处理条件定为110℃2 h。
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