全国招商咨询热线

        在标准试验条件下，采用不同种类白油(白油1、白油2)、不同充油量的单组分聚氨酯密封胶样品在两种0.15mm厚的聚乙烯薄膜上，按照2 mm注胶厚度、竖向的注胶方向进行试验。试验结果如表6所示。

        图13和图14分别为填充2. 0%和1. 5%的白油2的单组分聚氨酯密封胶在薄膜2上的试验结果。

        图15和图16分别为填充0. 8%白油1和0. 5%白油2的单组分聚氨酯密封胶在薄膜1上的试验结果。

        试验结果表明:对于薄膜1来说，白油含量达到0. 8 %，甚至达到0. 5%时，即可在薄膜1上观察到波浪状不平整的现象。对于薄膜2来说当白油含量达到1. 5%时.可在薄膜2上观察到波浪状不平整的现象;当充油量达到2. 0%时，波浪状不平整现象更加明显。也就是说，对于验证试验中最不容易起皱的白油2与薄膜2的组合，当单组分聚氨酯密封胶白油含量达到2. 0%时，即可检出白油的存在。

        采用不同种类白油(白油1、白油2)、不同充油量(2.0%,1.5%)的单组分聚氨酯密封胶样品在两种0.15mm厚的薄膜上，按照2 mm注胶厚度、竖向的注胶方向进行试验。将制好的样品放置于低温(一4℃)和高温(50℃)条件下，养护24 h,试验结果如表7所示。

        将上述试验结果与3. 6中标准试验条件时的结果进行对比可知:在低温条件下，充油试件上薄膜发生变形的程度与标准条件下相比有所下降;而高温条件下，与标准条件下相比则有所增加。为了避免试验温度对结果的影响，标准规定了按标准试验条件测试。在实际操作过程中，最好在室温下进行测试。若环境温度过低，则需要适当延长试件的养护时间。http://www.sdyuantai.net/