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控制方法

      如果氯丁密封胶已混入空气，则要加强操作人员的劳动保护(如佩戴防护眼镜等)，并尽t在生产间隙将含有空气的氯丁密封胶从管路中排掉，如果空气含量特别高就只有停线处理。此外，对已经涂到车身上的胶一定要刷平。

      为了控制PVC气泡的发生，降低损失，要从几方面着手，首先，做好预防工作，制订详尽的控制计划，来控制操作、设备和材料带来的意外因素，其次，建立快速反应链，一旦发生问题，尽快处理，保证生产进行，再次，制订详尽的问题记录方式，将问题点尽快找出，最终，针对问题点商议解决措施，防微杜渐。

      日常控制需要我们平时就做好以下预防工作:加料时要排尽压盘和料桶之间的空气;清洗和维修过滤器后先将过滤器中的空气排出，然后氯丁密封胶再进入主管路;供应商加强质量控制;做好生产和设备人员的培训工作。

    1.针对操作

    1.1在供胶间安装换胶报替装置，并安排专人负责换胶，若换胶操作未执行，则报普不停。

    1.2按照标准作业执行，换胶时，延长压盘排气孔排胶时间，目前已规定换胶时由排气孔排气至少10分钟，并现场指导操作。

    1.3可以考虑由压缩空气管路单接一条手动低压管路到系统，在换胶后由排胶口排气，但需设备改造。

    2.针对设备

    2.1换胶报替装置一响，维修人员要立即到供胶间进行设备监护，同时检查确认换胶操作情况。

    2.2发现设备停止，要做好问题点记录。

    3.针对材料

    3.1材料厂家依照标准严格控制氯丁密封胶胶桶质量。

    3.2氯丁密封胶胶桶到现场后的外观质量检查依标准作业要求执行。

    3.3材料厂家在生产制造、包装排气以及运输过程中要严格控制。

    4..针对其他

    4..1外网压缩空气过低时底涂机器人会有报警，维修人员发现机器人报警后要马上到胶房检查供胶泵情况。

    4.2对外网压缩空气过低的情况，要做好时间记录，有利于设备问题识别。

    4.3考虑在供胶泵处设置压缩空气过低报警装置。

    小结

    总之，氯丁密封胶气泡问题对生产影响严重，本文结合生产实际情况介绍了一些PVC输胶系统进气而产生气泡的原因及其针对性的一些控制措施，在生产过程中，每一次问题仍需针对实际情况分析，不可直接套用。http://www.sdyuantai.net/