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        通过调节固化比和养护温度，考察了双组分聚氨酯密封胶的主要性能指标，指出过剩的固化剂和较低的使用温度均会对硅酮密封胶的性能产生不利影响。施工单位应根据实际施工条件，确定最佳固化比，以保证工程质量和节约施工成本。

        20世纪90年代以来，由于我国建筑行业的快速发展，特别是幕墙工程的大量涌现，聚氨酯密封胶成为我国产量最大的弹性密封胶，年产量从1988年的lOt发展到了2010年的30t。聚氨酯密封胶包括单组分和双组分两种，二者固化特点和应用要求都不太相同，本文主要就双组分聚氨酯密封胶做相应探讨。

        双组分聚氨酯密封胶的固化机理是A,B组分间的化学反应。A组分为基胶，含有反应所需要的水，B组分为固化剂，固化过程一般都是内外同时进行，反应速度较快，固化后性能也较为优越。本文通过调节固化比例和改变养护温度，考察其对双组分聚氨酯密封胶性能的影响，希望引导施工单位开展细致而有针对性的研究工作，以确定与实际使用环境对应的最佳固化剂配比。

        选择两种双组分聚氨酯密封胶1#,2#，生产厂标示固化比例均为A:B=12:1。其中，1#样为我国南方地区某胶厂的产品，2#样为我国中部地区某胶厂的品。http://www.sdyuantai.net/