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使用聚氨酯密封胶密封代替0形圈泄漏发生的根本原因

简短介绍:使用聚氨酯密封胶密封代替0形圈,泄漏发生的根本原因就是胶没有完全固化,固化机械性能不达标。只要胶的固化强度达到设计要求,可以从根本上解决离心压缩机泄漏的问题。聚氨酯密封胶的使用除了对制造过程质量有很大的贡献;同时在三包期,对质量贡献也很大。使用0形圈密封,如果压缩机发生泄漏,造成冷媒泄漏,需回收冷媒拆开压缩机更换0形圈,压缩机返修的成本很高。
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        质量改善离心压缩机在制造过程中,常见的失效模式就是泄漏。根据过往5年的质量数据,排在前几位质量问题就是外壳之间的泄漏。影响0形圈密封的因素较多,0形圈材质、压缩形变、压紧力、机加工表精度、密封面清洁度等都有可能影响压缩机泄漏。使用聚氨酯密封胶密封代替0形圈,泄漏发生的根本原因就是胶没有完全固化,固化机械性能不达标。只要胶的固化强度达到设计要求,可以从根本上解决离心压缩机泄漏的问题。聚氨酯密封胶的使用除了对制造过程质量有很大的贡献;同时在三包期,对质量贡献也很大。使用0形圈密封,如果压缩机发生泄漏,造成冷媒泄漏,需回收冷媒拆开压缩机更换0形圈,压缩机返修的成本很高。聚氨酯密封胶密封填充间隙大、螺栓扭矩要求低、对零件表面要求低,可以实现泄漏点单独围堵,无需拆开压缩机,客户端返修容易。维修工程师不用担心0形圈缺料,影响维修工期的问题。从质量改善的角度,使用聚氨酯密封胶密封代替0形圈密封是可行的。

       人机工程改善对于制造过程使用聚氨酯密封胶密封代替0形圈,可以减少装配工序、去除0形圈安装的工艺辅料、消除操作人员频繁的弯腰、擦试等动作。人员操作安全风险更低,操作人员的动作更加简单,人机工程评审更加优化。从人机工程的角度,聚氨酯密封胶密封代替0形圈密封是可行的。http://www.sdyuantai.net/


 
 
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