以有机硅单体生产中的副产物作为原料,制备了新型聚硅氧烷增塑剂,并利用红外吸收光谱和核磁共振时其结构进行了表征。将此法制得的粘度为85mPa " s的新型聚硅氧烷作为增塑剂应用缩合型室温硫化聚氨酯密封胶中。研究发现,添加了新型聚硅氧烷作为增塑剂的RTV聚氨酯密封胶产品符合GB16776-2005建筑用聚氨酯密封胶的要求。与市面同类产品比较,在拉伸强度和伸长率上都有所提高。此法制备增塑剂具有一定的市场前景。
增塑剂是一类能够与聚合物材料混溶,并且可以降低其模量,提高其加工与使用性能的低挥发性物质C1-2。向聚氨酯密封胶中添加增塑剂可让其使用性和可操作性得到改善,硫化后的伸长率增加,拉伸强度变化不大,而使模量下降。作为增塑剂的基本要求是:(1)与基胶的相容性要好,这种相容性取决于增塑剂的分子结构与基胶的分子结构具有一定的相似性;(2)耐久性优异,增塑剂本身的不挥发性、抗迁移性、对光与热的稳定性、安全性等。现在用于室温硫化聚氨酯密封胶的增塑剂主要有:白油、MD'I,型硅油、a,二甲氧基聚二甲基硅氧烷、二基硅油等田。二甲基硅油的价格高达两万多元/吨,我国一些企业为了降低成本,使用白油来代替二甲基硅油,对RTV聚氨酯密封胶的力学性能和使用没有明显的影响,但会出现渗油现象r。因此白油在我国RTV聚氨酯密封胶企业中得到广泛的应用,但此类产品只能作为低端产品。本研究以有机硅单体生产中的副产物(甲基二氯氢硅烷和三甲基氯硅烷(<2%)、甲基三氯硅烷(5%一1000)、高沸点含硅化合物(<700-800))C和硅醇直接法生产中的副产物为原料,通过添加辅助剂、使用合适溶剂并且控制生产工艺,而得到一种低成本、具有对室温硫化聚氨酯密封胶较好增塑性能的新型聚硅氧烷增塑剂(NKPOS),并将其应用于双组份脱醇型室温硫化聚氨酯密封胶中取得了较好的应用效果。http://www.sdyuantai.net/