溶剂的影响溶剂是聚氨酯密封胶生产过程中的主要分散介质,液态聚氨酯密封胶的生产制备有赖于有机溶剂的溶解,通过搅拌和溶解将树脂、橡胶、颜填料等原材料均匀混合。液态聚氨酯密封胶的生产中,不仅需要考虑生产成本,还需要综合考量环保、工艺等要求,DMK, 120#溶剂油、DMC, SBAC等溶剂是聚氨酯密封胶生产中常用的分散介质,这些溶剂具有良好的溶解性、干燥速度快、危害小等环保实用性能。经过试验过程中的反复验证和比较,其实这些溶剂对液态聚氨酯密封胶的分层浮色影响都很小,基本可以忽略不计。所以在提高分层性能方面,我们溶剂选择方面没有什么特别要求,只要能够保证其对丁睛橡胶具有良好的溶解力,所制备的胶液就一定是均匀的。
斗偶联剂的影响。经过大量比对试验发现,适量的偶联剂添加可以显著提高液态聚氨酯密封胶的贮存稳定性。为了进一步展现出偶联剂对液态聚氨酯密封胶分层浮色的影响过程,试验中在其他条件不变的前提下,选择添加不同分量的KH-550作为改性剂。通过试验数据比较,我们可以看出:开始时偶联剂添加越多分层值越小,但也不是偶联剂加的越多分层值就一定越好。当W(KH-550)=2%时,分层值表现是最好的,但是如果继续添加偶联剂,不仅不能减少沉降值,反而会影响到最佳的沉降效果。偶联剂的基团能不仅能与聚氨酯密封胶中有机分子形成很好的亲合力,同时与无机填料表面的化学基团形成牢固的化学键,这是偶联剂两性分子结构的必然结果。液态聚氨酯密封胶生产配方中适当的加人偶联剂可以将橡胶分子等与填料粒子牢固地结合起来,胶液具有更好的贮存稳定性能,减少分层浮色质量问题的发生。http://www.sdyuantai.net/