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        此外，可通过连续挤出测试(又叫蛇形测试)判断B打聚氨酯密封胶泵是否已经发生漏气。测试原理:当打聚氨酯密封胶机的B打聚氨酯密封胶泵汽缸密封垫片被磨损的时候，就会有不一致的固化剂被混人聚氨酯密封胶内，通常发生在B打聚氨酯密封胶泵的运动汽缸从一个方向转到另一个方向或施加背压让B组分密封聚氨酯密封胶从一边挤出的时候。即打聚氨酯密封胶机上的B打聚氨酯密封胶泵运动汽缸的密封垫片磨损会引起密封聚氨酯密封胶固化不一致。测试方法:打开打聚氨酯密封胶机，在一张纸板上来回打出一条蛇行的密封聚氨酯密封胶，时间维持在3-5 min，让泵至少运转2个周期，让密封聚氨酯密封胶固化2h，检查整条聚氨酯密封胶样的固化情况，用手指轻轻挤压聚氨酯密封胶条表面，每隔5-7 cm检查一次，如果发现有软点存在(软点通常会以一致的形状或者特定的长度存在于聚氨酯密封胶样中)，说明打聚氨酯密封胶机的B打聚氨酯密封胶泵已经出现漏气。解决措施:每次打胶机开始工作的时候或者在中空玻璃制作过程中发现固化的聚氨酯密封胶出现大量的气泡时，检查A,B打胶泵上的油杯是否往外冒气，如有则必须停机检修设备。中空玻璃制作过程中，若发现固化的聚氨酯密封胶中间有软点，应进行连续挤出测试，此测试应作为一个常规检查项目，作为整个质量保证程序的一部分。聚氨酯密封胶只有在真空状态下进行计量和混合才能保证产品质量，必须维护好打胶机和培训合格的打胶工人。http://www.sdyuantai.net/