有机硅氯丁密封胶的制备基料的制备:在捏合机中加入100份质量份，下同)a,。一二轻基聚二甲基硅氧烷、10份甲基硅油、100份活性纳米碳酸钙，在130℃，压力延-0.095MPa下捏合脱水2h,氮气保护下，冷却备用;氯丁密封胶的制备:在双抽行星搅拌机中，加入100份捏合脱水后的基础胶料、5份甲基硅油、5份A163，控制真空度毛-0.095MPa，搅拌脱泡后，加入1份钦酸酷鳌合物、0.5份偶联剂、0.5份A171，保持真空度毛-0.095MPa，搅拌1h，出料，灌装于密封的塑料筒内，保存待测。拉伸强度和断裂伸长率:按GB/T528-2009测试;H型试片拉伸粘接性:按GB/T13477-2002测试，基材选用玻璃一阳极氧化铝;耐老化性能:测试100℃老化7d和80℃浸水7d后H型试片的拉伸强度和断裂伸长率。
硅烷偶联剂与水的比例一定[n(Shane):n<H20)-1:0.67]，考查KH550(Sml)和甲基三甲氧基硅烷(<Sm2)不同配比对氯丁密封胶耐老化性能的影响，如表1所示。从表1可以看出，随着复合硅烷偶联剂中Sm2比例的降低，氯丁密封胶常温粘接性呈先升后降的趋势，在1.33-0.6内均能实现玻璃和铝材粘接。而经100℃老化7d后，粘接性能呈相同变化规律，均随Sm2用量的降低粘接性逐渐变好，在0.6时达到最大值，强度保持率也达到最优值，再继续降低Sm2的比例，粘接性和强度保持率均有下降的趋势。在80℃浸水7d后亦有相同的效果，因此选择nsmnSmZ-10.6作为最优条件进行硅水比的研究。
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