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        按比例称取生胶、补强填料、抗氧剂，粗混后上三辊研磨机混炼3遍出料，制备得到聚氨酯密封胶;然后将基膏与硫化剂、催化剂按配比混合均匀，在平板压机上制成标准试片，硫化条件2 3 0C X7d。

        剪切强度测试，按HI3 5250-1993规定制样。试样制备完成后，放在室温23℃下，5000湿度的恒温恒湿间下硫化7d。

        拉伸强度和断裂伸长率按UB/T 528-2008测试;邵A硬度按UB/T 531.1-2008测试;剪切强度按HI3 5250-1993测试;热空气老化测试按HI35247-1993进行。耐高温抗氧化及抗密闭降解体系优化在高温下，聚氨酯密封胶性能的损失主要表现为侧基发生的氧化反应和主链发生的降解反应。聚氨酯密封胶的侧基氧化反应和主链降解反应分别如式1和式2所示。今SiCH3+"00·SiCH200H—今SiOH+CH20式，研究表明，金属氧化物如FezOCeOz和可溶性过渡金属络合物如R801CT等耐热添加剂可有效抑制硅橡胶的侧基氧化。选择了超细氧化铁A,氧化铁B、稀土氧化物以及8803这4种抗氧剂进行研究，对比了上述抗氧剂单独或复配使用对聚氨酯密封胶性能的影响，结果如表1所示。

        从表1可知，8803的引入会造成聚氨酯密封胶在常温下力学性能的下降，而其余3组抗氧剂体系对聚氨酯密封胶常温下的力学性能和硬度影响不大。氧化铁A是经过助剂处理研磨后的一种超细，易分散的新型氧化铁。而氧化铁B为一种针状结构的氧化铁粉末，极易分散。将二者并用得到的密封剂的耐高温性能最佳。

        进一步尝试了优化氧化铁A和氧化铁B二者的配比，具体结果从表2可知，聚氨酯密封胶老化后的伸长率随氧化铁A添加量的增加呈现先增大后降低的趋势，当二者的配比为5:5时，得到的密封剂的耐高温性能最佳，是优选的抗氧剂体系。在抑制解扣式降解方面，国内室温硫化硅橡胶。http://www.sdyuantai.net/