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        将100份基础聚合物三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷(MO-PDMS)和1050份烷氧基硅树脂投人动混机内，真空度成-0. 094 MPa，搅拌分散30 min，然后加人3一10份交联剂和催化剂，抽真空搅拌30 min，制备高强度低密度氯丁密封胶，灌装人300 mL胶瓶等待测试。

性能测试与表征

        (1)表干时间:按照GB/T 13477. 5-2002《建筑密封材料试验方法第5部分:表干时间的测定》的规定进行测试，采用B法进行测试。

        (2)拉伸强度和断裂伸长率:按照GB/T 528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》的规定进行测试，测氯丁密封胶试样件在标准条件下[W3士20a ,(so士5)%RH〕养护14 d,采用I型哑铃片，拉伸速率为500 mm/min。

        (3)硬度:按照GB/T 531. 1-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)》的规定进行测试，测氯丁密封胶试样件在标准条件下[W3士20a so士5%RH)养护14d。

        (4)密度:按照GB/T 13354-1992《液态氯丁密封胶密度的测定方法重量杯法》的规定进行测试。

烷氧基硅树脂补强的机理

        烷氧基硅树脂由于含有可反应的烷氧基，能够更好的参与到基础聚合物的交联反应中来，因此，用作补强氯丁密封胶填料极具优势。与此同时，由于硅树脂引人的可反应性烷氧基，使得体系同时存在多种反应活性的烷氧基基团，使得体系的反应更加复杂。烷氧基硅树脂补强体系各组分会影响基础聚合物与硅树脂的相容性和反应的优先性，体系中主要存在三大主要反应:基础聚合物与基础聚合物反应，基础聚合物与硅树脂反应，硅树脂与硅树脂反应基础聚合物与基础聚合物反应:局部区域缺少刚性(硅树脂)交联点，最终体系的强度不高基础聚合物与硅树脂反应(最理想的反应):充分综合基础聚合物的柔韧性和硅树脂的刚性，减少固化过程的位阻影响，使体系的强度最佳，如图所示硅树脂与硅树脂反应:局部区域出现相分离，且硅树脂之间的反应的位阻很大无法充分发挥补强的效果。因此，探讨体系中各组分与硅树脂的匹配性，使体系的交联反应尽可能优先进行基础聚合物与硅树脂反应，才有可能达到高强度的目的。http://www.sdyuantai.net/